按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，刮板机厂家，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。在30-40年代，杭州刮板机，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机可适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 1、机头传动部(机头部)由机度头架、电机、 偶合器(联轴器)、减速器及链轮组件 、 拨链器、护板等组成。 2、中部由过渡槽内、中部槽、链条、刮板、横梁、螺栓、哑铃销等等件组成。 3、机尾容(传动部) ：机尾链轮组件，拨链器，护板等等。涉及一种刮板输送机的连接装置，刮板机定制厂家，具体韦为一种刮板输送机电缆槽间连接装置，它由主立板、贴板、插板、销轴及固定装置组成，主立板一侧转动连接在电缆槽立板一侧，另一侧开有一个方形槽，两块贴板分别固定在主立板两侧，覆盖在方形槽上，并在两贴板之间形成一个方形夹缝;插板为凸形，一侧转动连接在另一侧电缆槽立板上，插板凸出的部分插接到夹缝中;由固定装置将两贴板和插板固定在一起。结构简单，加工制作方便，造价低，易操作;不仅很好的弥补了电缆槽立板横向上的距离错位，而且还可以补偿纵向所带来的距离错位;从根本上解决了因搭接板、连接板直接固定于电缆槽立板上而影响提升机使用寿命的技术难题;特别适合煤矿井下综采用刮板输送机电缆槽间的连接。
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