铜板激光切割-福州激光切割-善诚不锈钢定制加工(查看)

对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，铜板激光切割，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，福州激光切割，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。

激光切割圆孔问题的原因是什么

1个圆孔太小

用激光设备切割1:1的孔是好的方案。孔直径越大，切割效果越好。当容量不足的激光切割机切割小孔，时，激光切割工厂，会留下不规则的圆孔和过多的断点。

2气体压力过大或过小

如果气压太高，这个洞就会bao;如果压力太低，切割边缘会很粗糙，燃烧会很严重。选择合适的气压是解决圆孔不规则切割的原因之一。

3伺服电机参数

伺服电机的许多参数都与圆弧运动有关。参数与适x，不匹配，Y轴运动的不匹配将导致切割圆孔中出现椭圆形或不规则图形。