




双轴桨叶式混合机主要由机体、转子、排料机构、传动部分和控制部分组成。机体为双槽形,其截面形状呈w 型,机体顶部开有两个进料口,两机槽底部各有一个排料口。该机的转子为两根并排安装并作相向旋转的轴及安装在其上面的桨叶构成。每组桨叶有两片叶片,桨叶一般呈45 角安装在轴上。两轴上的桨叶组相互错开,其轴距小于两桨叶长度之和。其转子运转时,两根轴上的对应桨叶端部在机体中央部分形成交叉重叠,但不会相互碰撞。混合机工作时,机内物料呈现多方位的复合运动状态:
一是沿转子轴方向的对流混合;
二是剪切混合, 即由于物料内有速度梯度分布,在物料中彼此形成剪切面,使物料之间产生相互碰撞和滑动,从而形成剪切混合;
三是特殊的扩散混合,在其机体中部区域,即两转子反方向旋转所形成的运动重叠区,由于两转子的相向运动使该区域的物料受旋转桨叶作用比在其他区域强两倍以上。其特点为混合作用轻而平和,摩擦力小,混合物无离析现象,不会破坏物料的原始物理状态。这种混合机主要用于糖蜜的添加及矿物质微量元素的混合,混合均匀度较高。
化工行业强力混合造粒机的变频调速
爱立许橡胶密封圈厂家介绍化工行业强力混合造粒机的变频调速
1、容易操作;
2、变频调速,泰卡混合机配件,抑郁控制颗粒大小;
3、充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能;
4、圆锥形料槽,混合机配件生产厂家,使物料翻滚均匀。槽底夹层,宁德混合机配件,内置水冷循环系统,恒温性能好,提高了颗粒质量;
5、出料口于干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作;
6、带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体的清洗;
7、出料口为圆弧型,了死角。
强力混合造粒机运用的混合造粒技术运用至化工行业,由于它具有混合快、混合物均匀,混合机配件报价,物料的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今,它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种化工行业的生产中。
爱立许桨叶厂家介绍立轴行星式搅拌机设备布置
1、搅拌器由多组搅拌臂与搅拌叶片组成,进行公转、自转结合的搅拌,联合侧刮板,搅拌器覆盖全部搅拌区域。搅拌相交点密集,提高搅拌强度。搅拌臂设计耐磨护套,提高搅拌臂使用过程中的耐磨程度,可二次使用的搅拌叶片同样增加易损件的使用寿命。
2、传动机构进行上置设计,切断与混合料的接触,从根本解决一般搅拌机的轴端漏浆问题。搅拌机筒搅拌空间大,保证物料运行流畅。
3、对水路装置同样进行上置式设计,有效解决了残余外加剂和多余水量的现象,避免更换配方产生的计量误差。雾化效果的喷嘴设计,促进搅拌料的均匀度。
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