玻璃钢化主要分为物理钢化和化学钢化。
物理钢化,也被称为淬火钢化,是一种通过加热玻璃至特定温度,随后按照预设速率迅速冷却的过程。这一过程在玻璃表面形成压应力,显著提高了硅酸盐玻璃的机械性能。通常适用于3mm以上、尺寸较大、较厚的玻璃,如建筑和汽车用玻璃。
物理钢化的风冷环节
化学钢化采用离子交换法,用钾离子、铯离子等半径较大的离子置换玻璃表层半径较小的钠离子,使玻璃表面层形成压应力,让玻璃的机械性和强度得到较大提高。这种处理方法主要适用于厚度小于1mm的薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃,如镜片、航空玻璃、电子基板玻璃等。

由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析
常见的有:点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷,划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求,不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》要求,同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险,导致钢化炉的停产、清炉,使得产品的成品率和生产效率下降,云南阳台钢化玻璃定制,生产成本的上升,阳台钢化玻璃,造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生,云南阳台钢化玻璃价格,而企业只能通过严格控制生产管理制度,对员工加强培训,使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法,对原片玻璃进行严格的筛选,避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。

钢化玻璃原因
(1)人为破损:个别业主在内部装修时由于操作防护不当造成的人为碰破,有些开启扇忘记关闭,在强风天气被瞬间闭合导致破损;
(2)玻璃自爆:部分钢化玻璃为原片玻璃当中存在硫化镍物质导致的玻璃自爆;
(3)热炸裂:有些玻璃的破碎爆点在边部或角部位置,部分玻璃显然是安装施工当中由于垫块、隔离等防护不到位产生玻璃的安装应力,在太阳暴晒骤热条件下激发玻璃热应力集中导致破损。
(4)产品加工缺陷:个别片玻璃是在生产加工过程当中存在边部微裂纹等小缺陷,在太阳暴晒下使得微裂纹膨胀超出玻璃自身应力极限,终破损。
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