




电镀工艺的目的在于强化、提高工件表面性能,取得工件的装饰性外观、耐腐蚀、抗磨损和特殊光、电、磁、热性能;也可以改变工件尺寸,改善机械配合,修复因超差或因磨损而报废的工件等,因而在工业上有广泛的应用。与一般的电镀技术相比,电刷镀更偏重于工件的修复应用和中小批量工件的功能性表面强化。你都了解清楚了吗?瑞泓小编在这边就不和大家多说了,坪山金属表面处理,有需要疑问的朋友,随时联系我们哦。
常见有以下几方面的应用:
1)、电镀提高产品的导电性:用少的金属资源达到较大的功能效果,从而实现产品的工业化普及:在铜或锌合金基体镀覆一层金、银,使产品获得具有金、银的良好导电性能,低电阻性,实现单一金属产品不可能达到的工业应用。此类工艺广泛应用与电子工业中,金属表面处理加工厂家,代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等;
2)、电镀提高产品的可焊接性:通过电镀一层锡铅合金,金属表面处理加工价格,使得产品在不影响到导电、机械等功能的情况下,提高了产品的可焊接性能;特别是电子工业中机械组装种很重要的表面处理技术。
烧焦、花斑、麻点:在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层,颜色暗或灰黑。一般因为电流过大造成的。
镀层表面呈现的条纹状、圆环状或不规则、不平滑的花斑。形成原因主要有:铜缸添加剂比例失调,金属表面处理哪家好,整平性不足。
镀件微小的漏镀部分,如孔一样大小。挂具结瘤带入杂质而溶解在钯缸及化学镍溶液;厂房内铬酸雾、盐酸雾污染零件表面;粗化,钯缸,解胶,化学镍等前处理溶液杂质。

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