




真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等。众所周知零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。
经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理的高40~400%,而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。

硬氮化,氮化是化学热处理的一种,也称渗氮,指将工件置于含氮的炉气(含氨气)中,选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等,保持一定的时间,使氮元素渗入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之间)不同,一般为15~70小时,甚至更长。这种常规的氮化也被称为硬氮化,常平真空热处理,与之相对的是软氮化。
4.模具淬火后组织粗大,模具淬火后组织粗大,将严重影响模具的力学性能,使用时将会使模具产生断裂,严重影响模具的使用寿命。(1)产生的原因1,石排真空热处理,模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。2,模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,东城真空热处理,球化组织不良。3,真空热处理,模具淬火加热温度过高或保温时间过长。4,模具在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。5,对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。(2)预防措施1,钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。2,模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。3,正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。4,定期检测和校正测温仪表,保证仪表正常工作。5,模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
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