干粉水泥砂浆过程中，如何确保回收砂浆的质量符合再次使用的标准？
干粉水泥砂浆时，需行杂质分离，剔除混凝土块、木材、金属等异物；然后通过筛分处理，去除过大或过细的颗粒，保证粒度分布；干粉水泥砂浆还要进行湿度和粘度测试，必要时调整添加剂比例，确保砂浆性能达标；然后进行小规模试用验证，确认无质量问题后方可批量使用。
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干粉水泥砂浆利用时，采取哪些技术手段来恢复其原有性能，如保水性、流动性和强度？
干粉水泥砂浆时为了恢复砂浆性能，可加入适量的新鲜添加剂，如保水剂、增稠剂和塑化剂，来调节砂浆的保水性、流动性和凝结时间；干粉水泥砂浆通过实验室测试调整配方比例，达到与新砂浆相近的性能指标；同时，控制回收砂浆的再利用比例，避免性能显著下降。
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干粉水泥砂浆过程中，如何有效控制扬尘和环境污染，实现绿色回收？
干粉水泥砂浆时，采用封闭式输送和筛分系统，减少扬尘产生。在储存和处理区域安装除尘设备，如袋式除尘器或湿式除尘系统，空气中的微小颗粒物。此外，干粉水泥砂浆作业区应保持良好通风，减少室内尘埃积累。对干粉水泥砂浆过程中的废水进行收集和处理，实现循环利用或达标排放，减少对环境的影响。然后推广使用环保包装，减少一次性塑料的使用，促进循环经济。
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