石罗克冶金除尘灰球团粘结剂
为解决“资源利用率、优化高炉炉料结构、解决除尘灰成型及利用难等问题”,保定市石罗克新材料科技有限公司针对冶金行业的矿粉、除尘种类及特性,通过多年公关,开发出系列冷固球团粘结剂产品。同时我们根据客户要求生产“铁矿粉球团、铬矿粉球团、含碳球团、烧结球团、锰矿粉球团”等多种矿粉成型的粘结剂产品。
石罗克冶金除尘灰球团粘结剂是一种白色固体粉状,由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。无毒、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素:用于矿粉及除尘灰尘泥等矿粉原料有很强的亲合粘结功能。
石罗克冶金除尘灰球团粘结剂的特点
1、该粘结剂用于冶金矿粉、除尘灰、尘泥等粉料成型。代替部分块状炉料。具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火等特点;
2、冷水制作,配置容器加搅拌即可生产液体粘结剂。1 吨干粉粘结剂可加工 8-15 吨液体粘结剂,每吨液体粘结剂可生产 80-150 吨球团:
3、直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂混合搅拌即可成型,成型率高、韧性大,免烧结自然固化或烘干、强度高,不降低品位。
石罗克冶金除尘灰球团粘结剂采用冷压成型工艺,将矿粉、除尘厌、尘泥经过化验、配料、加入适量的粘结剂、混合搅拌,各种冷压球团粘合剂,经过冷压或造粒成型工艺、干燥处就可应用。
工艺流程:原料配料一粘结剂一混合搅拌→成型(压球或造粒)→干燥→成品(粘结剂添加量与原料比重、性质有关,一般先试验再决定添加量)。
对辊压球:配置定量供料、搅拌、成型、烘干、输送等设备;
圆盘造粒:在圆盘造粒机上方配置液体输送、喷淋装置
产品应用/技术咨询:刘松 13722275300
二、铬矿粉球团粘结剂特点(Q/KJMH001—2006标准)
1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼冶炼。添加量只有1.5-2%。1吨粘结剂可生产50-70吨球团;
2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率高达95%。
3、性能优异:一次成型,成型率高达95%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,粘结剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;
4、产品规格多种多样,块状、球型均可,冷压球团粘合剂厂家,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。
冶金球团粘结剂的制作方法
一、原料准备
制作冶金球团粘结剂选择原料很重要,原料主要包括:硅酸盐水泥、粉煤灰、石灰、石膏、粘结剂和其他添加剂。
二、混合搅拌
将原料按照一定比例混合后,加入适量的水进行混合搅拌。搅拌过程中要保证原料充分混合,并注意调整混凝土的稠度,以利于后续的造粒成型。混合搅拌的时间和强度需根据原料的特性和实际需要来确定。
三、造粒成型
将混合搅拌后的原料通过造粒机进行造粒,形成一定形状和大小的球团。控制球团的大小和形状是造粒过程中要注意的,以满足后续烧结处理的工艺要求同时,冷压球团粘合剂,要保证球团的表面光滑,以利于烧结处理后的冷却和运输。
四、干燥处理
将造粒成型后的球团进行干燥处理,以去除球团内部的水分。干燥处理的方式可以是自然干燥或烘干,根据实际情况选择。干燥处理后的球团应无裂纹和脱落现象,以满足烧结处理的工艺要求。
五、烧结处理
将干燥处理后的球团进行高温烧结处理,使其内部结构发生物理化学变化提高球团的强度和稳定性。烧结处理的温度和时间需根据原料的特性和实际需要来确定,以保证球团的质量和性能达到佳。
六、冷却处理
烧结处理后的球团需要进行冷却处理,以防止因温度过高而导致的变形和裂纹。冷却处理的方式可以是自然冷却或强制冷却,根据实际情况选择。冷却处理后的球团应无裂纹和脱落现象,以满足后续使用的工艺要求。
七、后期处理
后,对冶金球团粘结剂进行后期处理,冷压球团粘合剂,包括质量检测、包装和储存等质量检测应包括对球团的形状、大小、表面光滑度、内部结构等方面的检测,以保证其质量和性能达到标准要求。包装和储存应考虑到球团的特性,避免潮湿、雨淋等对产品质量的影响。同时,应根据实际需要确定包装规格和储存期
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