




亚临界萃取设备的安装步骤:
设备定位:根据生产工艺布局和设备尺寸,确定亚临界萃取设备的准确位置。确保设备周围有足够的空间以便于操作和维护。
基础准备:确保设备的基础结构(如混凝土基础)已经按照设备制造商的要求准备好,云南紫苏油设备,并且平整、坚固。
设备搬运:使用适当的搬运工具和设备,将亚临界萃取设备搬运到预定位置。在搬运过程中,要注意避免设备受到撞击或损坏。
设备定位与固定:使用设备自带的定位装置或制造商提供的辅助工具,将设备放置在基础上,并使用螺栓或其他紧固件将设备固定牢固。
管道连接:根据工艺流程和设备接口,连接萃取设备的进出料管道、溶剂管道、蒸汽管道等。确保所有管道连接正确、密封可靠。
电气连接:连接设备的电源线和控制线,确保电气连接符合规范,并符合设备制造商的要求。
辅助设备安装:根据需要,安装与亚临界萃取设备配套的辅助设备,如冷却器、分离器、泵等。
油脂低温萃取设备的优点主要体现在以下几个方面:
保留营养成分:
低温萃取设备在萃取油脂的整个过程都是在低温环境下进行的,不会改变可溶性蛋白的变性率,紫苏油设备安装,油中的热敏性物质几乎不破坏,从而保持了粕中原有的营养成分。这是贵重油料保质萃取的理想工艺。
提高产品质量:
采用低温萃取技术生产出来的油脂色泽浅,卵磷脂含量低,油中残溶小,紫苏油设备报价,提高了油脂的整体质量。
节能环保:
低温萃取能降低溶耗、节约能源,整个萃取过程中也不会产生污染,有助于降低生产过程中的能源消耗和环境污染。
亚临界萃取设备的调试步骤:
检查与准备:在调试前,对设备进行检查,确保所有部件安装正确、紧固可靠,管道连接无泄漏。
单机试车:在无负载或空载状态下,启动设备,检查设备运转是否平稳、无异常声音,紫苏油设备厂家,检查轴承、电机等部件的温度和振动情况。
联动试车:在单机试车正常后,进行联动试车,即启动与萃取设备相关的辅助设备,检查整个工艺流程的连贯性和协调性。
参数调整:根据生产工艺要求,调整设备的运行参数,如温度、压力、流量等,确保设备正常运行。
性能验证:通过实际生产验证设备的性能,包括萃取效率、产品质量、能耗等指标,确保设备满足生产要求。
记录与总结:在调试过程中,详细记录各项参数、设备状态、出现的问题及处理方法等信息。调试结束后,进行总结分析,为后续生产提供参考。
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