钢筋热处理后性能之所以发生重大的变化，是由于经过不同的加热和冷却过程，钢的组织结构发生了变化。因此，要制定正确的热处理工艺规范，保证热处理质量，必须了解钢在不同加热和冷却条件下的组织变化规律，大朗真空热处理，这就是热处理的原理。
钢为什么可以进行热处理？是不是所有的金属材料都能进行热处理呢？这个问题与合金相图有关。原则上只有在加热或冷却时发生固溶度显著变化或者发生类似纯铁的同素异构转变，即有固态相变发生的合金才能进行热处理。
只要改变钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时沃斯田体温度较高，沃斯田体会生成波来体，开始点为Ps点，终结点为Pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps曲线时，石碣真空热处理，则沃斯田体会成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随着%C含量之增加而变大，但超过0.77%C后，真空热处理，麻田散体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和。
热处理有感应淬火和总体热处理。在其中感应淬火由于形变、空气氧化及渗碳较小而运用较广，并且感应淬火还具备外界抗压强度高、耐磨性能好，而內部保持稳定的延展性、抗撞击力强的优势。为提升感应淬火零件的物理性能，常需开展热处理或淬火等热处理做为准备热处理。其一般加工工艺路经为：开料—煅造—淬火（淬火）—初加工—热处理—半深度加工—感应淬火—深度加工。
渗氮热处理适用高碳钢和高合金钢，先提升零件表面的碳含量，经热处理后使表面得到高的强度，而芯部仍维持一定的抗压强度和较高的延展性和塑性变形。渗氮分总体渗氮和部分渗氮。
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