




对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但改善机械性能,而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体组织,使硬度提高到HB140-190,避免切削时的“粘刀”现象,改善切削加工性。对中碳钢,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。

渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性,东坑真空热处理,冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形,同时渗碳温度越高,渗碳层越厚、油温低,齿轮变形大。所以要改进设备,优化工艺,提高齿轮热处理质量。
淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100℃±120℃,油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况,石碣真空热处理,调整冲火压床参数减小变形,真空热处理,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

保温:热处理保温这一点的目的是使工件烧透,东城真空热处理,氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系,一般工件越大,导热性越差,保温时间就越长。
冷却:主要是控制冷却速度,属于热处理的工序,也是重要的工序。
热处理加工通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分,来赋予或改善工件的使用性能。其组织和性能就受上面介绍的这三要素的影响了,相信我们看了上面的详细的介绍,也会好好把握每一个步骤了,从而让我们的工作效率也能够提高而且也会有更好的效果。
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