双膜造粒机铸造砂行业中的使用可以实现混合，满足各类型砂的高质量混合制备要求；用于铸造型砂调制的设备和装置使得型砂调制标准化、化和可靠化
使膨润土完全活化分解，均匀包裹砂粒；水、旧砂和辅料添加剂的快速充分均化；成砂具有良好的流动性、透气性和紧实率，砂粒强度高、含水量少
双膜造粒机是一种逆流式的高速混合机，它的结构设计科学，通过搅拌轴和搅拌料筒的旋转形成强大的逆流作用力对物料进行高质量的剪切，实现混合时间短，排料迅速传递的效果。
双膜造粒机设备的特殊之处在于可以将混合、造粒两大生产工艺合并在一起，将这两步在一台设备内完成，大大提升工作效率和降低生产成本。多功能混合造粒机可用于细度颗粒及粉尘物料的制球造粒，更多用于：污泥、陶粒、耐火材料、陶瓷、冶金、玻璃、建材、化工、农业复合肥等众多行业。
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双膜造粒机是一种用于生产颗粒的设备，其价格因品牌、型号、规格等因素而异。
一般来说，中小型规模的厂家使用较多的双膜造粒机是在5万到8万元左右的价格区间内，而对于大型企业来说则可能达到十几万的价位甚至更高一些。
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双模造粒机主机是挤塑机系统，由挤压系统，传动系统和加热冷却系统组成。
挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的溶体，并在这一过程中压力下，被螺杆连续的挤出机头
1螺杆：是挤塑机部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成，
火车头塑机螺杆机筒，经调质，氮化，镀铬等多种处理工艺，根据塑料的不同特性，设计不同螺杆。
2机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、融化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送塑胶。一般机筒的长度为其直径的18:1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料溶体。转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，行成截面不断减小的环形空隙，使塑料溶体在芯线的周围行成连续密实的管状包覆层
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