转鼓浓缩带式压榨脱水一体机、设备集污泥絮凝剂混合、浓缩脱水与带式压榨脱水为一体，节省了空间。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊，结构紧凑，占地面积小，重量轻。泥药混合、浓缩脱水和压榨脱水三部分别由不同电机驱动，且三电机采用变频或手轮的方式调速，使装置能适应不同性质的污泥，新型转鼓浓缩结构、优化的辊系使压榨出泥效果好，含水率可达80%以下，噪音小，能耗低，是一般同类产品的1/3～1/2。
污泥处理带式压滤机
带式压滤机
带式压滤机结构构成： 带式压滤机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。(l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。?(2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。?(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在?0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。?(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，污泥处理带式压滤机，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
污泥处理带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，污泥处理带式压滤机实体厂家，该机连续作业，污泥处理带式压滤机制造商，自动化程度好、节能、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。结构特点;结构刚度大，运行平稳、噪音低。配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，如需要可设plc接口，污泥处理带式压滤机加工定制，便于微机集中控制。动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
污泥处理带式压滤机
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