




能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和 浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高,使MBR系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺;污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分,在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以有效减少污泥排放;6省去二次沉淀池,节省占地;7系统采用 PLC 控制,可实现全自动化控制。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使MBR膜生物反应器的出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过一级A标准),经过消毒,后形成水质和生物安全性高的再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式,微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。
微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜,无机膜又分为陶瓷膜和金属膜,有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理,mbr膜污水处理设备,高分子膜的制备方法分为溶出法(干-法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法,浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等, 无机膜的制备方法主要有溶胶-凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。
应用较广的应该属于有机高分子中空纤维膜,主要的微滤膜品种有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PSF)等。
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