缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，旋压封头设备，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，封头设备，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
山东生产封头缩口机设备选奥洋自动化设备
本实用新型提供一种收口机，包括机架，球形封头设备，传动装置和收口装置，收口装置包括左平板，右平板，多个圆柱体，多个辊轮装置，冲压封头设备，左平板固定连接于机架的上侧左端，右平板通过传动装置的传动作用沿机架上侧左右移动，多个辊轮装置沿周向均布于左平板和右平板上;待收口挡圈放置于左，右平板上，右平板于传动装置的传动作用下带动辊轮装置向左移动，挤压待收口挡圈，完成收口工作.本实用新型通过传动装置带动收口装置的右平板向左移动，从而带动辊轮装置向左挤压待收口挡圈，待收口挡圈在3个圆柱体和3个辊轮装置之间收口成形，降低劳动强度，提高生产效率，降低加工成本，实现收口的同时纠正其螺旋状，使其断口对口，易于后续加工.
本实用新型公开了一种热旋压收口机，其特征在于:在床身(1)的后端上设置有送料夹紧装置(2)，在床身(1)的前方安装有主轴机构(3)，在主轴机构(3)的前方有模具装置(5)和加热装置(4).本实用新型提......主权项：
1、一种热旋压收口机，其特征在于：在床身(1)的后端上设置有送料夹紧装﹨r﹨r﹨r﹨r﹨n置(2)，在床身(1)的前方安装有主轴机构(3)，在主轴机构(3)的前方有﹨r﹨r﹨r﹨r﹨n模具装置(5)和加热装置(4)。
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