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电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，金属表面处理公司，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，金属表面处理哪里有，影响动、静负载强度，徐州金属表面处理，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

并非所有的金属离子都能从水溶液中沉淀出来。如果在阴极上氢离子还原为氢的副反应占主导地位，金属离子很难在阴极上沉淀。根据实验，从元素周期表中可以得到水溶液中电沉积金属离子的可能性。

提高电子产品的防护性能：通过在电子产品的生产加工中使用电子电镀设备，可以想到在电子产品表面镀一层。利用该涂层可以提高工件的耐磨性和耐腐蚀性，使电镀后的电子产品在应用中不易相互接触。外部因素的不利影响。从这个角度来看，金属表面处理厂家在哪，在电子产品的生产和加工中使用这种设备的原因是为了提高电子产品的保护性能。

随着电镀产品在日常生活中被越来越广泛地应用，金属镀层的种类也越来越多。在基体材料上镀金、镀银，可使其获得良好的金属光泽，起到装饰效果。为了使基体材料获得良好的保护层，延长其使用寿命，可在基体材料上镀铜、镀锌、镀镍、镀铅、镀铝等，此外也可电镀合金层等。不管镀什么金属，进行镀前处理是的。不仅要对不同的基体材料进行不同的前处理，还要根据镀层种类进行不同的镀前处理，这样才能获得较好的电镀效果，得到与基体材料结合牢固的金属镀层。大多数基体金属都可以按照前面章节所讲的方法来进行预处理，也有一些金属材料，根据所镀金属镀层的不同而存在一些特殊的表面处理。