建筑模壳和蜂巢箱体质量通病的预防:
模壳的质量问题通常表现为：模壳自身厚重，易变型、脆性大，易脱落，观感黑灰色，观感差，增加楼体自重，施工过程中容易等。
为克服上述缺点，中维建筑塑料模壳公司一次性模壳投资成立了实验室，用于各项材料指标的控制，保证内部质量。主要材料采用轻质、耐腐蚀寿命长的菱镁水泥，抗碱玻纤布，各种改性剂，使模壳具有自身重量轻、使用寿命长、强度高、韧度高不易、不脱落、观感好、降低建筑造价等优势。
建筑塑料模壳租赁有限公司一次性模壳采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。
用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。
此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。
混凝土浇捣
输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。当结构高度低于600mm，混凝土一次性浇注即可。当结构高度高于600mm-750mm时（即人防工程），混凝土浇筑分二至三次浇注。第yi次浇注后，需间隔2-3小时后，再进行二次浇注。这样，既减轻了混凝土对模壳侧壁压力，可以有效降低或避免模壳变形，且避免了混凝土不必要的浪费。车库混凝土达到750mm时，严禁一次性浇注。（因塑料模壳夏季吸热，建议浇筑混凝土时，尽量避开中午高温。）
塑料模壳在建筑模板施工工程中的施工方法：
工程密肋楼板采用塑料模壳。
（1）塑料模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。
（2）塑料模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。
（3）塑料模壳适用于周转次数不多的工程。
（4）塑料模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。
80年代初期，我国研制了聚塑料模壳，并由中型发展到大型组合式模壳，建筑聚芯模生产商，形成了系列化。这种模壳具有强度高、耐磨损、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、韧性好、不易开裂等特点。
施工现场模板支撑或拆卸应注意哪些问题？
答：（1）模板支撑要按规定程序进行，模板未固定前不得进行下一次工序；
（2）严禁在连接和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板；
（3）支设高度在3m以上，四周须设斜撑并设操作平台；3m以下可用马凳；
（4）支设悬挑模板要有稳固的立足点；以设临空模板要搭设支；架或脚手架；模板上有预留洞口，应在安装后盖没；拆模后形成的临边要设防护栏杆。
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