拟定煤泥系统工艺流程为:洗煤厂煤泥,汽车运输来料进入煤泥坑,通过抓斗上料进入接料仓,通过位于接料仓底部的螺旋给料机进入膏浆制备系统进行膏浆制备和除杂处理,液压站参数,处理好的煤泥存入储料仓内,液压站,而后通过正压给料机进入膏体泵,经膏体泵加压,通过管道到达锅炉顶部给料设备通过锅炉顶部给料装置进入锅炉燃烧,产生能量,供给电厂使用。





凡是物料适合螺旋输送的场合均可采用该机型进行输送,液压站功率,无论是水平、倾斜还是垂直状态均可连续输送,液压站功能,尤其是倾斜和垂直输送时它可直接与其配套的设备联接固定,不需要地基基础,充分利用空间。它具有良好的密封性,无粉尘和污染泄漏现象,即不浪费物料又创造了良好的工作环境。它的螺旋体直径小、转速高、输送量大,特别适用于倾斜和垂直输送。鉴于上述结构特点和性能,LS型螺旋输送机必将获得广泛的应用,它不但是GX型螺旋输送机更新换代产品,而且在许多场合可以取代其它形式的输送机械。
螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
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