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产生主要原因为表面处理不当，除油不净，全自动喷涂设备，或气源受污染，压缩空气除油不，喷涂设备厂家，应检查纠正工件表面处理，使干燥清洁，沙坪坝区喷涂设备，经常排放油水分离器的放水阀或设多级油水分离器，操作区内不应有溶剂气体
5、 涂膜附着力和机械强度不足
产生主要原因为固化温度不足或时间，即表面处理不当，或涂膜过厚，或严重烘烤过度，应严格控制技术指标所规定固化温度和时间，即工件达到固化所需温度和时间，并注意涂层厚度。
6、 涂膜上有异物
产生主要原因为喷、喷涂室或回收系统涂装及工件涂装车间、烘道等卫生不洁或预处理不当，应搞好卫生，保持清洁，小型喷涂设备，严格检查预处理工作质量。
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{喷漆设备}{自动喷漆设备}{全自动喷漆机}{环保喷漆设备}{喷漆生产线}金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证实喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏妨碍极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结协力，对进步喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。
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我们在使用自动喷漆设备都是在无尘涂装车间里面使用，在无尘涂装车间里工作时我们要注意一些事项，涂装车间的工业安全概括有五个方面：防火、防爆、防溶剂、防机械伤害。以下是具体内容。
1、禁止带火种入内和在车间内点燃明火。
2、禁止在车间内吸烟。
3、在涂料调配时注意不要使铁器碰撞，以免产生火花。
4、保证供漆室的排风正常，蒸汽外泄。
5、保证所有的排风机工作正常，确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。
6、保证喷漆室的抽风正常，停机时先停喷，完成清洗工作后再关风机。
7、焊接维修必须在有保证和有专人监督的情况下进行。
