
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,印染设备多少钱,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,印染设备价格,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

使印染加工出的产品颜色符合客户的色样是印染加工的目地,也是长期以来难以解决的课题。一个新的印染布定单首先要求试验室迅速出小样,然后尽快完成从小样到大样直至批量生产出符合客户要求的产品。在这个过程中,因色差问题而返修的比率愈小,生产成本愈低,且交货速度愈快。
计算机测配色系统已经在国内得到了一定程度的应用,这是因为计算机测配色系统可以迅速提供合理的配方,因而降低印染成本;能预测不同光源下的颜色变化程度,宁波印染设备,以避免不同光源变化而造成的产品不合格问题;能快速计算出修正配方,提高对色效率;能进行科学化的配方承档管理。杭州印染工程,就选杭州萧山不锈钢设备制造厂
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