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精轧螺纹钢牌号及化学成分：钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。
精轧螺纹钢冶炼方法：钢以氧气转炉或电炉冶炼。
精轧螺纹钢交货状态：钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。精轧螺纹钢力学性能：钢筋的力学性能应符合的规定。
精轧螺纹钢的这种特性，在桥梁、高铁、高速公路、隧道、边坡/基坑等国家要点工程中，逐渐推广使用开来。精轧螺纹钢主要用在大口径、大跨度桥梁，连续梁，深基坑支护，边坡防护，甚至水坝，地下站，都看到有它的身影。
螺纹钢
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螺纹钢常用的分类方法有两种:一种是根据横肋的截面形状和间隔，根据横肋的不同分类或分类。钢筋表面不允许有裂纹.和折叠。钢筋表面应有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于位置标准的承诺误差。螺纹钢筋的产品质量随冶金熔炼炉和热轧批次的工艺条件而变化，炉号和批号是抽样检验的基础。
螺纹钢结构参数合理，适用于铁路.公路.桥梁等不同的预应力结构件；
合理设置热处理工艺规范，实现可靠的技术性能；
采用新材料工艺，获得高而稳定的抗拉强度。
现场使用方便，安装快捷，提高用户生产效率，降低生产成本。
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高强度精轧螺纹钢连接依靠连接器接触面之间的摩擦来防止它们滑动。为了使接触面有足够的摩擦力，需要增加零件的夹紧力，增加零件接触面系数的摩擦力。构件之间的夹紧力是通过对螺栓施加预应力来实现的，所以螺栓必须由高强度钢制成，这就是为什么它们被称为高强度螺栓连接。摩擦系数对高强度精轧螺母连接的承载能力有很大影响。
实验表明，螺纹钢钢筋，摩擦系数主要受接触面形状和零件材料的影响。 首先物理检验:作为一种高强度钢，成品钢筋的屈服强度和抗拉强度在金属材料中相对较高。因此，常规物理检验分为三点:成品钢筋表面、成品钢筋规格和成品钢筋尺寸。
在对成品精轧螺纹钢的基本表面进行测试后，对其力学性能进行测试，包括屈服强度、拉伸强度、剪切强度、弯曲强度和锚固性能。在一些外部检测单位，也就是第三方实验室。由于项目部自己的实验室也有检测仪器，为了公平公正，如果对项目部自己实验室检测的结果有异议，双方可以协商，当场或现场取样。取样时，必须配合项目经理、项目监理、供应商和快递员同时到场，现场定向，亲自送走，送外部检验。
为了增加精轧螺纹接触面的摩擦系数，通常采用喷砂、钢丝刷清理等方法对连接范围内的零件接触面进行处理。实际上，高强度精轧螺纹有两种类型:摩擦型和压力型。摩擦型高强度螺栓承受剪力的标准是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。承压高强度精轧螺纹的设计可以保证轴不会被剪切损坏或板材不会被压碎。此外，高强度精轧螺纹不能重复使用。
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