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自动化喷涂设备,它解决了人工喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多、涂层质量不稳定、均匀性差、浪费涂料等很多问题。自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大产量喷涂,减少用工人数,喷涂;喷涂质量稳定均匀性好。当人工进行喷涂的时候,小型喷涂设备,多多少少都会存在情绪问题,当人工情绪处于兴奋状态的时候,会喷出好的产品。但是,当人工情绪处于低落状态的时候,喷涂便会出现涂层厚度不均匀等质量问题,大大降低了合格率。即使人工在工作时可以稳定他们的情绪,但是人工还需要休息,他们不可能8-24小时都处于工作状态,他们每天的工作时间是有限的。自动喷涂设备能处于24小时不停机的工作状态,喷涂设备,大大提升了工作效率。
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.影响电泳漆液沉淀的主要因素
1杂志离子
同性或异性杂志离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物,这些物质的形成就破坏了涂料原有的电泳特性和稳定性。杂质离子的来源如下:
(1)涂料本身固有的杂质离子
(2)配置电泳漆液时带进的杂质
(3)前处理水洗不带进的杂质
(4)前处理用水冲洗时不洁水带进的杂质
(5)磷化膜被溶解而生成的杂质离子
(6)阳极被溶解而生成的杂质离子
从以上分析可知,对涂装的前处理质量应严格把关。这不仅对提高产品涂装质量是必要的,而且对维护电泳漆液的稳定性也是极为重要的。同时,从以上分析还可以说明,纯水的水质和磷化液的选择(配套性)是何等的重要


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塑胶无尘涂装设备:工件自轉自動噴塗(一塗一烤,二塗二烤,三塗三烤,另加UV固化) 一、 适用产品: 手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 、DVD等。
二、 喷涂流程:
1 上料-人工静电除尘-自动静电除尘 -自动 喷涂-静置烘烤冷却-UV 固化-下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).
塑胶手动无尘喷涂生产线构造:流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → . →收件区
特征:全自动连续24小时作业,潼南喷涂设备,产量大,全自动喷涂设备,,涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。 PU/UV漆两用,配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率,外观品质。



