原矿陶瓷是如何加工成黑泥的从矿层开挖出来的泥料，俗称生泥，泥似块状岩石，经堆放在露天稍事风化，待其疏松，然后用锤式破碎机初碎，轮碾机破碎摧毁，泥料过60目筛（泥料如太粗则制作费劲，如太细制作时则易黏手，且烧成后收缩比大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制备与泥料相同。谈到黑泥的练制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲刷，人站在里面不停地走动、，直到泥料软硬适中。
黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能
黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能。黑泥的颗粒组成是指泥料中含有不同大小颗粒的重量百分比含量。如果泥料的细颗粒多，则可塑性好，干燥强度也高，但收缩率相应增大。黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成，决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。从矿层开挖出来的泥料，俗称“生泥”，泥似块状岩石，堆放在露天，稍事风化，待其松散，然后用锤式破碎机初碎，用轮碾机粉碎，将泥料过60目筛（泥料如太粗，制作时费劲；如太细，制作时则易黏手，并且烧成后收缩率大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。
黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2等），调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗，或黑而不墨。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。
