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洗煤设备在生产过程中的清洗作用，说到底就是要求洗煤厂对洗煤过程中产生的煤泥水进行清洗。产生的煤泥水在厂内循环使用，清洗水在厂内循环使用。
洗煤时排出的废石和煤泥可以再利用。有了充足的资金，洗煤机跑轮生产厂家，就可以办洗煤厂，同时可以建煤矸石砖厂和煤矸石水泥厂。同时可以和电厂达成合作，实现煤矸石和煤泥的二次利用。由于矿区的开采和选定区域的长期冲刷，矿区和厂区的生态环境会受到破坏。煤矸石可用于修路、回填矿区等。恢复生态环境。另一方面，洗煤设备的清洁生产是为了减少污染物排放，节能减排，降低能耗。在洗煤过程中，要控制排放程序，禁止泄漏等排放现象的发生，定期检查洗煤设备。
为了提高洗煤设备的洗煤能力，须对洗煤工艺进行改造。为了使洗煤设备，可以在洗煤设备上增加了粗煤泥回收系统，将原来坑内溢流直接进入浓缩机改为旋流器溢流进入浓缩机。改造前后的工艺流程是原料中含有粗颗粒的现象，回收了部分细煤泥，从而降低了浓缩机和压滤机的压力。
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洗煤机跑轮工作原理
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洗煤机是通过控制水流周期性地上下脉动，柳林洗煤机跑轮，使物料在脉动水流作用下按密度差别进行分层的，然后通过排料机构把分好层的物料分离开来，从而实现分选目的。
洗煤机通过数控系统控制风阀的打开与关闭进而控制进、排风，使洗水产生脉动；原煤进入跳汰机后，在脉动水流的作用下，主要按密度差别分层，密度大的矸石逐渐下沉至底层，密度适中的中煤分布在中间层，而密度较小的精煤分布在上层；分层后，洗煤机跑轮设计定制，位于底层的矸石经一段排料机构排出，中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选，位于二段底层的中煤经二段排料机构排出，位于二段上层的精煤则由溢流口排出；还有一部分小颗粒的矸石和中煤，是通过透筛排出。
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洗煤设备中的压滤机在使用一段时间后，需要进行保养，尤其是液压系统和压力表等部件，需要引起注意。接下来给大家分享一下保养的要点。
经常检查压滤机各部件的连接处是否牢固，连接处的润滑油是否需要添加或更换，检查传动部件和易损件的磨损情况，及时修理和更换。设备中的一些零部件要定期检查，保持清洁，这样才能保证零部件工作时工作形式的灵活性。定期检查电路系统的绝缘和安全，对电气元件采取防水、防潮、防尘措施，及时更换老化或损坏的电路，做好绝缘保护，悬挂电气危险标志。
应定期检查液压系统的液压元件和油液，以确保液压系统接口的密封性。确保滤板的密封面光滑清洁，滤布在压制前没有折叠损伤。使用后应清洗滤布，以保持压滤机的过滤性能处于良好状态。设备长期停用时，应将滤板清洗干净，放在机架上压制，将滤布清洗干净，晾干，保存。
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