茶山真空热处理-真空热处理-众利坚热处理(查看)

1、加热：属于热处理加工的一道工序，材料不同，真空热处理，其加热工艺和加热温度也不同。（1）加热温度在临界点以下，材料不发生组织变化；（2）加热温度在临界点以上，能够获得奥氏体组织。2、保温：热处理保温这一点的目的是使工件烧透，防碳、氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系，一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长。3、冷却：主要是控制冷却速度，属于热处理的工序，也是重要的工序。

热处理主要是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或者内部组织结构来控制其性能的方法。这种热处理可分为氮化处理等，那么大家对于氮化处理了解多少呢？这种氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程，其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行，适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴（如镗杆、磨床主轴），高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨，茶山真空热处理，由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

一些厂家为了保证模具达到较高硬度，认为需提高淬火加热温度。但是生产实践表明，这种做法是不恰当的，寮步真空热处理，对于复杂模具，同样是采用正常的加热温度下进行加热淬火，在允许的上限温度加热后的热处理变形要比在允许的下限温度加热的热处理变形大得多。

（1）变形原因众所周知，淬火加热温度越高，钢的晶粒越趋长大，由于较大晶粒能使淬透性增加，则使淬火冷却时产生的应力越大。再，由于复杂模具大多由中高合金钢制造，石排真空热处理，如果淬火温度高，则因Ms点低，组织中残留奥氏体量增多，加大模具热处理后变形。

（2）预防措施在保证模具的技术条件的情况下合理选择加热温度，尽量选用下限淬火加热温度，以减少冷却时的应力，从而减少复杂的热处理变形。