使用条件：
输送物料含固率不得高于80%，液压站功率，偶见粒度不大于20mm。
正压给料机的维护：
减速电机的齿轮箱和齿轮箱组件的油箱，使用L-CKC100工业齿轮油，必须经常检查润滑油的物理及化学性状，要求加油漫过大齿轮齿面的1/3，润滑油每6个月更换一次。必须经常检查两端轴承座及齿轮箱内润滑油的物理及化学性状，每3个月更换一次润滑脂，润滑脂为00#锂基润滑脂。
每周应定期检查各润滑部位是否正常。
每三个月检查更换驱动部密封组件和滑动轴承密封组件中的橡胶密封件。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1] 。有轴螺旋输送机由螺杆，液压站构造，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，液压站，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，液压站功能，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
1.正压给料机的螺旋叶片全程具有检修、清理杂物的检查孔，便于拆
2.正压给料机应能在本工程规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足连续或间断运行、频繁启停和在满载情况下启动运行的各种工况要求。
3.采用旋转压力密封与填料密封相结合，旋转密封采用含石墨聚四氟依稀，填料密封，密封室自带润滑单元。
4.德国普茨迈斯特公司的反转功能，当有异物进入时，SHS可以自动正反转转换三次。
5.
正压给料机的进口法兰需与储料仓的预留法兰一致，正压给料机出口法兰应与输送泵的进口法兰相匹配。
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