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镀锌无缝管在各方面发挥着作用，受欢迎的原因主要就是强度和硬度比较大。
硬度是衡量镀锌无缝管材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的无缝钢管材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
强度是指镀锌无缝管材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
镀锌无缝管
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残余应力——由于冷却不均匀，各种截面的钢管都有残余应力，钢材的截面尺寸越大，残余应力也越大，在外力作用下对性能有一定影响。如对变形、稳定性、等方面都可能产生不利的作用。
表面光洁度差——钢管内表面拉痕呈纵向分布，呈现对称型或单条直线形的折迭，有的通长存在，也有局部存在。
无缝管由于生产工艺的复杂性，壁厚均匀度差，内外壁表面粗糙度较差，实际运行中很容易使氯离子（或硫离子）的物质(如有机物)粘结在不锈钢管壁上，形成一个局部缺氧酸性环境，使内壁钝化膜溶解失去对金属的保护作用，金属直接与酸性环境中的介质接触，作为阳极失去电子并与水形成氢氧化物，氢氧化物中的氢氧根被氯根替代而溶解于水中，减小阳极钝化作用。粘结物作为阴极捕获内壁产生的氢离子形成氢气，并与内壁金属反应生成物一同向外排放，随着反应的深入，管壁金属不断被腐蚀掉形成孔蚀，孔会逐渐加深和增大。当温度升高到 50 度以上点蚀加速，温度越高点蚀速度越快。在有较大应力条件下还会发生应力腐蚀而呈现应力腐蚀扩展特征。此外，无缝管在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。
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镀锌螺旋管镀后处理工艺
镀锌螺旋管镀后工序包括：外吹、拖拉、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。
1)镀锌螺旋管穿过外吹环，上面有一排小孔。 通过压缩空气将钢管中多余的锌液吹走，从而获得光滑、干净的外观。
2)在满足生产节奏的情况下，可降低拖拉速度，控制锌量，减少锌耗。
3)内吹可去除钢管内表面多余的锌液，获得光滑的内表面。 去除的锌液形成，回收利用。
4)水冷罐温度控制在80℃，冷却水泵入冷却塔冷却后循环使用。
5 ) 水冷后，取下水冷箱，镀锌无缝管供应商，放在检查台上。 检查后，将丢失的电镀管放入废纸篓，成品管送至输出辊道。
6)成品管在运输过程中喷钝化液，使管子表面钝化。 吹完外圈后，用压缩空气吹走多余的钝化液。
7)在运输过程中，通过带有蒸汽加热管排的干燥架，干燥后包装。
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