




硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度,以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了加大的限制。
总之,在硫化机的使用过程中,严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复,上加热下冷却小型热压机,从而确保设备的正常使用。
硫化机的现实应用
PLC触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。
液压缸采用QT500-7材料一体铸造,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
每块热板都设有一个或多个温度控制仪,微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。
平板硫化机与天然胶的关系
平板硫化机与天然橡胶的关系“天然胶”是由橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料;高弹性的高分子化合物;分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得;天然胶经过金港湾硫化机压制、定型后,根据不同的生产工艺生产的橡胶制品可以应用于不同行业,也就是说:橡胶制品是“天然胶”经过高温硫化经模具压制定型后的产物,它能广泛应用于航空航天、汽车、、工业、农业、渔业、生活等各个方面。
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