搅拌器-中拓鼎承-框式搅拌器

选购搅拌器应注意的步骤

虽然搅拌器在各行业的应用逐渐重要起来，其设备的选购标准也有所提升，因为只有选择到一个适合的设备，才能保证设备在使用中的平稳运行和使用效率。具体方法有：

　　1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系；

　　2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径；

　　3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩；

　　4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器；

　　5.依照机架搅拌轴头的尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　只有详细了解搅拌器的用途和适用范围，并通过上述掌握其选购标准，框式搅拌器，才能保证自己选购都合适的搅拌器设备，在使用中充分发挥设备的使用效率。

想要提高搅拌器的工作效率怎么做呢？搅拌器的工作效率其实并不是很低，有时候因为一些因素可能会导致它的工作效率出现下降的情况，这个时候大家就需要采取一定的措施去应对与解决才行。一般做到这两方面的改进就可以提供搅拌器的工作效率了，下面是具体的介绍：

搅拌器在进行相应的作业时与其他的搅拌机有所不同，搅拌器可以实现物料的翻转混合，并将那些难以顾及到的边角地带的物料也一并混合均匀，从而大大提高了真石漆生产的实际效果。

很多朋友都是知道的，真石漆是一类很粘稠的厚质性涂料，那么在实际的加工生产过程中如果采用一般的混合工具是很难达到物料混合的均匀性的。实现物料的均匀混合。

随着各类建筑建造标准的不断发展，我们对于相应的建筑原料的生产也是有了更高质化的需求的，与此相应的像搅拌器这类的器材的研制标准及实际的使用功能也是有了更加的升级的。

搅拌器在生产中如何能提高生产效率呢？

搅拌器的生产效率与使用安全的分析当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的生产效率，很多时候它的生产效率会对我们的工作产生非常直接的影响，不过在这个时候还要提醒大家注意使用安全才行。不过如何才能够让搅拌器得到有效的应用呢？下面是具体的介绍：

双轴搅拌器：它包括彼此平行的和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列。

所述和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构，搅拌器标准，搅拌器的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。

使用安全

1、搅拌器应设置在平坦的位置，搅拌器，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，顶置搅拌器，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。