




浅析搅拌器的打孔技巧
随着科技的不断发展,搅拌器应用市场的需求不断增大,从而促进搅拌器的发展,并扩大其市场应用,为了充分的利用设备,发挥其性能,我们需要对其知识进行了解,其中搅拌器的打孔技巧较为常用,接下来将对其进行介绍。
1、搅拌器打孔分支不能采用电(气)焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;
2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;
3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
综上所述,在搅拌器的打孔中,要严格按照其操作方法进行,同时还要多加注意,避免造成末端水点堵塞,和搅拌器损坏,搪玻璃搅拌器,从而影响设备的使用,降低工作效率。
如何防止搅拌器磨损
搅拌器由于较长时间的使用,其零部件之间容易造成摩擦,从而加快设备损坏,影响搅拌器的使用,所以说预防搅拌器磨损的工作相当关键,对此我们应该采取哪些防护措施。
1、振动筛磨损关键在与振动轴承,要选择高质量的轴承,润滑装置要合理,还要经常对轴承进行润滑。
2、搅拌叶片需要搅拌混凝土,所以一般磨损比较严重,这就需要用户在加物料时要尽量避免大块硬物体和钢丝等物体方法搅拌筒内,要经常对搅拌叶片进行检修。
3、搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这就需要用户在使用时注意,避免碰撞,并保持表面的干净,发现生锈时要及时处理。
4、搅拌筒也经常磨损,这就需要我们在工作结束后要尽快清理搅拌筒,防止混凝土在搅拌筒内凝固。
5、还要注意搅拌器关键部分的润滑,需要润滑的地方有很多,加润滑剂的方法和量都不一样,有时候还需要更换新的润滑剂,而且还需要定时定量的加润滑剂,用户一定了解这些润滑技术,保证混凝土搅拌机的润滑。
搅拌器的磨损是不可避免的,但是我们可以做的是减缓磨损速度,所以在搅拌器的使用中,定期进行清理设备,做好润滑步骤,可有效的减缓搅拌器的磨损,延长设备使用寿命。
选购搅拌器时需考虑的因素
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,框式搅拌器,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,搅拌器,从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,侧入式搅拌器,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
所以,当我们在对搅拌器进行选购时,一定注意相关的几项要点,从而确保设备的没有损坏后,方可进行使用,避免出现差错,影响设备使用效率的发挥。
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