




螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
1、计量段
a、 一般占20﹨25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;
b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;
c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。
2、进料螺槽深度,计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03﹨0.07)*D,等离子堆焊机,D增大,则K选小值。
注塑机螺杆的类型和特点:
渐变型螺杆特点:压缩段较长,占螺杆总长的50%,塑化时能量转换缓和,多用于PVC等热稳定性差的塑料。
突变型螺杆特点:压缩段较短,占螺杆总长的5%~15%左右,塑化时能量转换较剧烈,多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。
通用型螺杆特点:适应性比较强的通用型螺杆,可适应多种塑料的加工。
等离子堆焊机的操作规范:
一、使用之前要确保等离子焊机所有的接线都是正确,输入电压符合焊机规定,接通电源之后,严禁接触初级线路的带电部分。
二、检查接线安全之后,要对其他部件进行全方面性的检查,确保没有任何松动,损坏以及没有部件缺少现象。如此才能保证焊机在应用中能充分的发挥作用的。
三、当需要对等离子焊机进行移动的时候要切断电源,不得用拖拉电缆方法来移动等离子焊机,当焊接突出停电的时候,也需要立刻断开电源。
四、对等离子焊机进行操作的时候,要放在避雨,通风较好地方。焊接时,不需要有一些错误操作方法。焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
五、焊接现场不准堆放会燃物品,且要按规定穿戴防护用品。

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