压铸铝-改进型：在压铸铝工艺基础之上进行改进而来的接合型工艺。压铸铝-改进型工艺得制造过程为：先将冲压成形的鳍片插入模具内线切割而成的间隙中，再将铝液快速充填进去，令压铸成形的吸热底与插入的鳍片结合。优势：介面阻抗较其它接合型工艺低；鳍片可采用具有更高热传导率的材料，且预先加工的鳍片可具有更大的瘦长比。劣势：模具形状复杂，鳍片插入不易，影响其量产性；需要在模具中预先开槽，无法采用很高的鳍片密度。与铝压铸型相同，通常桌面散热器市场中非常少见，普遍用于笔记本散热解决方案中。
工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺，整套工艺可以达到保护铝材，为铝材上色增添装饰效果等作用；它大致可以分为三个阶段：铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力防腐镀膜层。
阳极氧化后封孔：使用HT800高温封孔剂等将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝型材特点
电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，加工 工业自动化铝配件铝深加工，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性铝型材是非铁磁性的，生产 工业自动化铝配件铝深加工，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材是不能自燃的，定制工业自动化铝配件铝深加工，这对涉及装卸或接触易i燃易i爆材料的应用来说是重要的。
熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，嘉兴工业自动化铝配件，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
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