高温热解
热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。热解产率取决于原料的化学结构、物理形态和热解的温度与速度。低温、低速加热的条件，中试级喷雾热解系统公司，有机分子有足够时间在其薄弱的接点处分解，重新结合为热稳定性固体，而难以进一步分解，固体产率增加。高温、高速加热条件下，有机物分子结构发生全部裂解生成大面积的低分子有机物，产物中气体成分增加。
超声波热解
超声波喷雾系统是用于纳米材料生产的其他类型的喷雾器中更有效的，例如气动和静电喷雾器，同时价格也实惠且液滴速度低。气动雾化机器通过膨胀加压液体产生液滴。这些雾化机器具有约 50 μm 左右的大尺寸液滴输出，且液滴尺寸和尺寸分布难以控制。静电雾化机器使用静电场从液体中提取液滴。它们的生产率低，并且只能用于导电液体。超声波雾化机器产生的液滴尺寸分布窄，小于 10 μm，中试级喷雾热解系统价格，生产率可接受。超声波喷嘴产生更稳定和均匀的液滴，但不能产生像超声波雾化机器一样小的液滴。因此，超声波雾化机器在其液滴输出方面具有良好的特性，并且通常用于喷雾热解过程。
超声波热解概述
超声波喷雾热解结合了用于将前体溶液分散成液滴的超声波以及在升高的温度下对液滴内的溶解材料进行化学分解，中试级喷雾热解系统，从而形成细粉。在超声波喷雾热解反应器中，溶剂首先从液滴中蒸发，在下一个阶段，干液滴内的剩余溶剂通过热解进行化学分解，并且通过烧结过程获得细颗粒。超声波喷雾热解方法的优点是可以简单地设置各个工艺段并改变它们的配置，连续的纳米材料合成，以及从各种原材料合成纳米粒子的可能性。
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