搅拌器-中拓鼎承-潜水搅拌器

搅拌器的三种混合方式

    在搅拌器的搅拌混合中了解到，搅拌器图片，其混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合，潜水搅拌器，并且在用设备进行搅拌混合时，因为搅拌器的混合方式不同，为了能够选择出合适的混合方式，接下来就对搅拌器的三种混合方式进行了解。

　　1、对流混合。

　　在搅拌容器中，通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属强制对流。

　　包括两种形式：（1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环流动。（2）涡流对流：旋涡的对流运动

　　2、分子扩散混合，液体分子间的运动，微观混合。

　　作用：形成液体分子间的均匀分布  对流混合可提高分子扩散混合

　　3、剪切混合。

　　剪切混合：搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的。

　　目的：高粘度过物料混合过程，主要是剪切作用。

　　我们对搅拌器的混合的三种方式的作用、形式以及目的都进行了分析，搅拌器，建议用户在选择混合方式时，要根据自己的物料情况选择合适的混合方式，使搅拌器的搅拌效果充分发挥，并提升其工作效率。

搅拌器使用挡板的作用

在搅拌器的使用过程中，为了其使用效率我们需要添加一些辅助设备，而挡板就是其中较为重要的一种使用设备，机械搅拌器，其设备的使用可有效的解决搅拌器出现的打漩情况，让其回归正常操作。

　　挡板是搅拌器的附件，也被叫作挡流板或者折流板。当搅拌器采用顶部中间安装方式时，搅拌物料粘度低，而且搅拌转速又较高时，液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转，容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁，从而导致罐壁处液位上升，而中间区域液位降低，形成漩涡，通常称为打漩区。当转速高到一定程度时，漩涡底部会接触到搅拌桨叶，此时外面的空气会进入到液体以内，液体混入气体后密度减小，从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现，需要加入挡板进行改善。

　　而且要知道挡板通常安装在罐壁，可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡，改善主体循环，增大湍动程度，改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动，使功率消耗保持稳定。

　　搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区，导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板，每块宽度约为容器直径的1/10~1/12，即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板，当无聊粘度增大时，挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时，就不需要设置挡板了。

　　总之，挡板作为搅拌器使用中一种辅助设备，其设备具有很好灵活性，可在需要它时就进行合理的使用，但若是不需要也可以随时将其拆除，然而并不会影响设备使用效率的发挥。

如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸

随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。

　　若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。

　　若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。

　　总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，如果处理不了，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。