HYXDLC料仓与滑架
一、 用途
我公司生产的料仓，仓顶和仓底形状完全相同。成筒仓形，可以充分利用场地空间、单位空间得到大化的利用。料仓出料螺旋输送机，采用液压滑架喂料，性能平稳，均匀。不架空，不断料，料位测试采用超声波测试，定位准确。运行采用全自动控制柜操作。
广泛用于污水厂，脱水污泥的集中，卸料滑架结构，仓储及深加工的输送。也可用于其他粉状或泥状的物料仓储及运出。
1、 料仓用来集中不同位置和种类的物料；
2、 统一供给运输设备运往深加工；
3、 平衡物料的进出便于自动化控制；
4、 对物料进行贮存。
二、 结构和工作原理
料仓是由物料的进口，仓体，滑架，排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成，防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料，做到均匀不架空，料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以保证
均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动，推动活塞做往返运动，滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。
料仓的集料，排料做到运行均匀流畅。
在污水厂的污泥集中，储料，输料过程中可全部由PLC控制柜自动运行。自动控制进料量，出料量，料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。
三、 料仓的种类和参数
料仓由结构形式分为圆形和方形，容积有：
料仓排料口：300×300mm 400×400mm 450×450mm 450×500mm
四、 结构示意图
图1 图2
1.方形料仓（图1）由①护栏，②进料口，③爬梯，④仓体，⑤检修孔，卸料滑架，⑥支腿系统组成。（图2）由①仓体，②有轴螺旋，③滑架，④液压缸
污泥料仓全部采用焊接钢结构制造。仓体，顶盖，支架焊接而成，并焊有加强圈与仓体通过加强圈相焊接。
☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及加强筋板，支腿底部焊有脚板。
☆爬梯：爬梯由角钢做骨架，扁钢做护圈，圆钢做爬梁焊接而成，平台由敞开式格栅制成。
☆护栏：顶盖及平台的护栏由碳钢制成。
2.圆形污泥料仓主要由①仓体，②顶盖，③出料口，④支腿，⑤爬梯，⑥安全护栏，⑦滑架系统组成。
☆污泥料仓全部采用焊接钢结构制作。主要由仓体、顶盖、支架焊接而成，并焊有加强圈；与仓体通过加强圈相焊接。
☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及强筋板，支腿底部焊有脚板。
☆爬梯：爬梯由角钢为骨架，扁钢为护圈，圆钢为爬梁焊接而成，爬梯中间设有休息平台，平台由敞开式格栅板制成。
☆护栏：顶盖及平台上的护栏由不锈钢或碳钢制成。
3.锥形底的料仓
我公司根据用户的要求继续生产有圆锥和方锥形的料仓。该料仓不用滑架，采用振动下料，料仓底装有配套的电动或气动的刀闸阀。
料仓规格:
出料口规格：300×300mm 350×350mm 350×400mm 450×500mm 500×500mm
刀闸阀下和螺旋输送机相连，配套使用。
印染污泥含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，山东滑架式污泥料仓，属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。
印染污泥处理包括三个处理过程，即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩，滑架式污泥料仓供应，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容。
污泥堆肥技术可避免污泥处置产生的二次污染，有效降低处理费用，卸料滑架功能，节省污泥消化系统建设投资，产生良好的经济效益和社会效益。但由于存在污泥原料、季节、产品类型、地域等多因素的时空变化，堆肥产品质量的稳定性已成为限制污泥堆肥行业发展的桎梏，如何在复杂的原料来源和不稳定的生产环境中，寻求更为相对合理的工艺，平衡质量、成本和环境影响等诸多经济社会要素，将是今后污泥堆肥技术研究的主要方向。随着国家对污泥处置问题的日益重视、有机农业和绿色农业的快速发展和堆肥工艺技术的完善提高，污泥堆肥产业一定会有更为广阔的发展空间和更加辉煌的发展前景。
滑升架的各部位焊接要求牢固，转角处用三角钢板焊接，支架管要割孔插进框架的槽钢内焊接，特别是提升挂点，用2cm厚的钢板割孔，孔内要打磨圆滑，以免割断钢丝头，提升时用的葫芦要求用长链10T新葫芦，禁止用螺纹钢筋做吊环，卸料滑架作用，以防脆断；钢管的焊接头采用套
管式，支架顶上用横联钢管连成整体，侧面用斜撑钢管交叉联结，剪刀撑设置布置合理。钢丝绳、手拉葫芦的上下挂点要牢固
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