搅拌器放料留意事项
搅拌器是用来搅拌用的设备，通常会用它搅拌物料，反应釜搅拌器生产厂家，为了进步设备的运用效率，在放料时需求留意哪些？ 1、搅拌器在加料时要特别当心，应尽量防止空罐加热料或者热罐加冷料，反应釜搅拌器生产厂家，过大的温差冲击关于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，关于非必需参加大块硬质物料，应粉碎后参加。
2、运转过程中应该留意，经过夹套对设备停止升温时，要冉冉加压升温。要预先通入0.1MP的压力，三门反应釜搅拌器，坚持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
3、运转中，要留意搅拌器法兰、接盘、人孔及填料箱的密封状况，如发现走漏应立刻采取措施。
4、关于出料时应该留意，如遇搅拌器梗塞，不能用金属用具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅开，反响完毕需求冷却时，必需待温度自然降落到一定水平后再向夹套内通冷却水。
所以说，搅拌器放料的时分，需求留意察看机器的运用状况，依据状况再停止加料，随时检查配件。
搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料平台、卸料平台与运用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准运用。
搅拌设备运用前应检查确认离合器、制动器。装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并中止空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，混泥土各工作装置的操作、制动确认正常，反应釜搅拌器，方可运用。
搅拌设备启动后，应等搅拌筒抵达正常转速后中止上料，上料后要及时加水，添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才干中止，不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。
搅拌机维修保养办法
1、启动搅拌机前请先确认根底螺栓及各部螺丝均已完整固定。
2、 高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位安装以降低因轴体晃动所招致的毛病概率。
3、依据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所请求的搅拌机的选型也十分之重要，选型不当容易形成搅拌机运用寿命低，毛病率高等结果的产生
4、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的情况，应即刻中止运转再检查并处置。
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