




一、摇摆机构的维修与保养
每隔600-700小时检查减速机运转是否正常,有无异常噪音,每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧固性。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源线接触情形,如发现接头松动要及时加以紧固,铝合金电镀厂家,电线绝缘层熔化或老化的,要及时更换电源线,以保证电源线之间的绝缘性。
二、其他部件保养
主要包括:槽子的维修与保养,飞把与挂具的维修与保养,加热器的维修与保养,冷却盘管的维修与保养,阳极的维修与保养,排风系统的维修与保养,低压鼓风机(空气搅拌)系统的维修与保养。
阳极分为可溶阳极和不能溶阳极,绝大多数阳极为与镀层客观性应的可溶阳极,如:热浸镀锌为锌阳极,电镀为银阳极,镀锡-铅合金运用锡-铅合金阳极.但是绝大多数电镀工艺由于阳极融解艰辛,运用不能溶阳极,如酸碱度电镀工艺运用的是多见铂或钛阳极.镀液主盐正离子靠再加配备好的标准含金溶液来弥补.不锈钢板阳极运用纯铅,铅-锡铝合金型材,铝合金电镀表面处理,铅-锑铝合金型材等不能溶阳极。
电镀生产中要大量使用强酸,怀化铝合金电镀,强碱,铝合金电镀加工,盐类和有机溶液等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全管理工作做得不好,极易发生危险,灼伤,以致燃烧事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数从事电镀的厂点,规模都较小电镀厂,设备也简陋,缺少机械装备,劳动防护条件差;从业人员素质不高,安全意识淡薄。因此,电镀生产安全管理存在不少问题,已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。
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