




为防止下联轴器2及联轴器连接螺栓10螺母不受介质腐蚀,需要将下联轴器2同搅拌轴3一起进行防腐处理,并对联轴器连接螺栓10进行保护。下联轴器2采用凸台11设计使防腐层4能完全将下联轴器2完整包覆。而联轴器连接螺栓10则采用在下联轴器2上用内钻螺栓孔12的方式得到保护。
以上对本实用新型所提供的一种桨式搅拌器进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,三直叶桨式搅拌器,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其思想;



下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参见图1至7,一种桨式搅拌器,包括搅拌器,所述搅拌器主要由搅拌轴3和桨叶5组成,所述搅拌器通过联轴器与电机输出轴固定连接,所述搅拌轴3上横向贯穿设有管状的短节6,所述短节6与搅拌轴3焊接,所述短节6两端焊接有桨叶5,所述桨叶5为扁平的管状,桨叶5其中一端的端部为圆管形,桨叶5按桨宽及输出轴功率大小选用直径及厚度合适的圆形钢管,制作时,将预热后的钢管一端压扁,并按工艺条件所需制作为直叶或折叶结构即可,所述桨叶5圆管形的端部与短节6焊接。
流量不足的原因:实际的头部,使泵的扬程,速度是不完整的或皮带打滑,速度低;轴向叶片安装角太小,吸过高;底阀,管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施:减少电梯,恢复额定转速,桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度,调整叶片角度,以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏,压缩包装,或更换包装;清除堵塞物时,在叶轮更换,更换漏水环,堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因:筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没,是不够的。补救措施:清除杂物,增加了底阀入水深度。
4、中断的原因为水操作:一进水管或堵塞,包装磨损,松动,水封管堵塞,叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施:清除堵塞物,更换包装,疏通水管沟槽,一个密封环水的正确安装,拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置,或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因:速度过高轴弯曲,叶周围的碎片;头太高。补救措施:调整适当的速度;校正轴,清除杂物,以降低头部。

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