陶瓷干法制粉是指利用立磨机、造粒机、流化床等设备实现的原料由粗到细、由干到干的加工过程。与传统湿法相比,瓷土磨粉机,干法制粉工艺取代了球磨与喷雾造粒两个Z大的耗能工艺,具有极大的节能减排优势。干法制粉集中供粉的模式已在意大利、西班牙等国家实施数十年,是解决陶瓷行业环保困局的有效手段。桂林鸿程作为陶瓷超细立磨系统制造商,今天为您介绍一下陶瓷干法制粉工艺与设备。
陶瓷干法制粉工艺是一种绿色环保,智能化程度高的新工艺。具有广阔应用前景。与湿法制粉工艺相比,具有高智能、效率好、回报好;低能耗、低排粉、低运行成本的优势。不用脱硫塔、不用脱销塔,无环保压力。用立式磨机代替传统的球磨机,研磨方式从传统的由“干”变“湿”改变为由“干”变“干”。研磨,干燥,风选一次完成,消除了过粉磨现象,省电20-30%。采用干法制粉生产技术所需设备少,构造简便,造价低廉,其投资仅为喷雾干燥制粉生产技术的60 %左右,便于中、小型陶瓷墙地砖生产企业扩大生产规模。







瓷石磨粉机主要用于将瓷石等原料研磨成粉末,以满足不同行业的需求。针对瓷石磨粉机的设备和厂家案例,以下是详细的介绍:
一、瓷石磨粉机设备
瓷石磨粉机设备主要包括以下几种类型:
颚式破碎机+雷蒙磨粉机:这是陶瓷粉末加工中常用的设备组合。颚式破碎机用于将原料进行初步破碎,而雷蒙磨粉机则用于将破碎后的物料进一步研磨成粉末。雷蒙磨粉机具有明显的优势,如采用内置大叶片涡轮的选粉机,可以大大提高磨机的效率。成品细度可在80-400目之间调节,适用于多种加工领域。
HLMX超细立式磨粉机:这是一种适用于瓷石超细粉加工的设备。该机可广泛用于方解石、大理石、石灰石、重质碳酸钙、滑石、重晶石、白云石等非金属矿物的超细粉碎,是大型非金属矿物磨矿和大型厂房的理想设备。
二、厂家案例
桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司:该公司是生产磨粉机的厂家,产品包括HC、HCQ/HLM系列磨粉机等。该公司在瓷土磨粉机领域具有丰富经验,可以根据用户需求提供定制化的解决方案。其中有其设备具有环保、清洁等特点,深受用户好评。
案例如下:
机型:HCQ1500改进型雷蒙磨粉机
研磨物料:瓷石
细度:200目
时产:7-8吨
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瓷砖废料用什么设备粉磨?废旧瓷砖原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度,且废旧瓷砖再生利用需要进行粉碎研磨,因此就需要用到废旧瓷砖磨粉机进行助力。瓷砖废料原料的种类繁多,含水率又各不相同,为***原料粉磨前后配方的一致性,中国的陶瓷企业一直采用落后的球磨工艺。该工艺的优点是能够确保陶瓷原料的配比在球磨前后不会发生变化,物料混合得非常均匀,然而这一工艺的缺点是,物料在粉磨过程中不可避免地会出现“过度粉碎”现象。所谓“过度粉碎”是指己达到了细度要求的物料不及时地排出,瓷土磨粉生产线,仍然在机内继续球磨,瓷土磨粉机多少钱,这部分物料必然过细,消耗多余的能量,而且过细的物料还会把粗颗粒包裹起来,使粗颗粒不易直接受到粉碎作用,结果使粉碎机生产能力降低,单位功耗增加。因此,立式磨成为瓷砖废料粉磨的理想设备。桂林鸿程生产的立式废旧瓷砖磨粉机,磨内可以通热风干燥,解决了南方原料含水***不能粉磨的问题。鸿程废旧瓷砖磨粉机的粉磨原理属于“料床粉磨”,四川瓷土磨粉,或称之为“料床挤压粉磨”。料床挤压粉磨的优点是有用功多、机械***、磨损少。避免大的物料在球磨机粉碎阶段的大的能量消耗,***缩短了物料的粉磨过程时间,大大降低了变废为宝的能耗,从而达到了在废物利用阶段的节能。并且该工艺容易实现原料加工过程的自动化,从进料到出料以及各种配方的物料都是可以通过电脑编程等数字化控制,每个关键部位都有监控图像点。是一种、节能的陶瓷原料粉磨的新工艺,解决传统陶瓷生产工艺流程中能耗巨大问题,降低瓷砖废料粉磨的能耗,提高生产效率,对整个陶瓷产业的发展具有重大意义。桂林鸿程作为有着多年废旧瓷砖磨粉机生产经验的厂家,我们生产的废旧瓷砖磨粉机在市场上已经有成熟的运行经验。如果您有废旧瓷砖磨粉机采购需求,欢迎给我们来电了解设备详情
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