泡棉发泡生产工艺流程制作
手艺发泡工艺操作
手工发泡工艺是指经过温度控制的各种材料按配方要求的数量依次加到手工发泡机的搅拌桶中，充分搅拌并及时倒入岌泡模型中的发泡成一定形状泡棉的过程。整个过程可以分成:备料称料、加料搅拌、干燥出模3个工序。
备料称料
各种材料经保温控制到18一20℃，按配方要求准确称量好各种材料备用。为防止料温受到气温影响，所有材料不能提前太长的时间称量，应在发泡加料前2-3分钟内称量完毕。
a）绝热性--其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作保温管、保温板。并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等多湿环境的保温材料。
（b）缓冲性--其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器，半导体，电子产品等包装等领域。
（c） 吸音性--具有吸音降噪功能，适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。
泡棉变黄的原因
??泡棉发泡/加工过程中，防水泡棉胶带，由于高温引起的热氧老化黄变；
??接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄；
??泡棉引起的织物污染；
??泡棉接触紫外线而引起的黄变；
??而这些黄变，往往和抗1氧剂存在着直接的关系。换句话说，抗1氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，防水泡棉胶带批发，例如：泡棉发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗1氧剂加以抑制的;但是，也可能起负1面作用，而促进其他种类黄变的发生，防水泡棉胶带供应，例如：胺类抗1氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进泡棉黄变;而抗1氧剂BHT，防水泡棉胶带厂家，则是织物污染的主要诱因。
??通常在理想状态下，存在于多元醇中的抗1氧剂，在泡棉发泡过程中，能够发挥抑制由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了泡棉发泡过程的安全生产，又有效防止了泡棉发泡过程中的芯部黄变的题目。但是，随着泡棉发泡完成，残留在泡棉中的抗1氧剂却轻易引起很多泡棉的黄变题目。
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