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二聚酸聚合工艺
不饱和脂肪酸聚合的产物是一个混合物,尤其用工业级原料,水洗二聚脂肪酸哪家好,就更使其反应复杂化。 自升压工艺。新工艺的基本原理和操作方法是:将一定量的水和原料脂肪酸一起添加到反应体系中,利用水气化后的水蒸汽将反应器内空气所含之氧带出,然后在残留水分和原料脂肪酸共同产生的压力下进行二聚化反应。与传统通入高纯氮气排氧加压工艺相比,新工艺具有可有效降低生产成本;防止催化剂高温下失活;减少脂肪酸在高温下发生脱羧、裂解和多聚等副反应的特点,并可提高二聚脂肪酸的产率。自升压工艺中,水的加入量对二聚脂肪酸的产率影响较大,加入量0.5---2.0%(与原料脂肪酸物质量的比,w/w)为宜,凉山二聚脂肪酸哪家好,量过少或过多均影响二聚脂肪酸的产率。在自升压制备二聚脂肪酸的工艺中,碳酸li具有较好的协同和助催化作用,涂料用二聚脂肪酸哪家好,可提高二聚脂肪酸的产率和选择性,并能使产物色泽得到一定的改善。这是国际上二聚酸的间歇聚合法已形成标准的工艺条件。即以妥尔油脂肪酸为原料,白土为催化剂,加入量为4---12%,聚合温度240~270℃,加压聚合反应时间为3~4h,压力 0.6~1.0Mpa。带搅拌的高压聚合釜在加料前必须抽真空,然后氮气置换,再抽真空排尽氧气。聚合反应结束后停止加热,冷却到160℃并加磷酸进行酸化还原脱色,过滤所得滤液用蒸馏水洗涤,蝶式离心机分离,刮板薄膜真空脱水,脱低沸物,短程分子蒸馏除去轻馏分,得到商品二聚酸。







二聚酸是由十八碳的不饱和脂肪酸聚合而成的,其主要成分为单酸,二聚酸和三聚酸。一般讲的二聚酸就是普通二聚酸,国内生产生产的二聚酸绝大部分是普通二聚酸。其单酸含量为3%~10%,二聚酸含量为60%~75%,三聚酸含量为:10%~18%。精二聚酸是在普通二聚酸的基础上经过多次精馏而成的产品,和普通二聚酸比,具有二聚酸含量高,工业用二聚脂肪酸哪家好,色泽浅,质量稳定等优点。

以二聚酸(DA)为原料,对固体环氧树脂E-20进行改性,并对改性后的环氧树脂进行红夕卜表征和粉末涂料性能测试。随着DA用量的增加,改性后树脂的光泽基本不变,但是环氧值下降,软化点上升;当DA用量为8%时,改性环氧树脂E-20的软化点为68℃,改性环氧树脂E-20的耐冲击性为正冲80kg?cm,反冲80kg?cm,表明二聚酸对固体环氧树月旨E-20有一定的增韧作用。

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