焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段制的固体燃料。焦炭的用途很多，在工业上应用时，不同行业对焦炭的粒径有不同的需求。由于焦炭筛分粒度不一，通常需要用焦炭磨粉机将焦炭精磨为粒度均匀的细粉。那么，焦炭磨粉好加工吗？焦炭磨粉机日产多少粉？今天就由专业的焦炭磨粉机厂家：桂林鸿程小编为您详细介绍。
焦炭磨粉好加工吗？焦炭的莫氏硬度在3-5之间，属于较为易磨的物料。桂林鸿程作为专业的焦炭磨粉机厂家，我们有着丰富的焦炭磨粉机生产经验，积累了大量焦炭精磨实验数据，欢迎来电索取详细资料。
活性电容炭也就是超级电容活性炭，是一种新型的炭材料，主要用于超级电容器为代表的新型储能器件。活性电容炭超细微粉磨设备致力于超级活性炭的超精细化加工，为这一行业发展起有力助推。
我们先聊下超级电容器。这是一种介于传统电容器和充电电池之间的新型储能装置，湖北雷蒙磨，比传统电容器的容量要更大，比电池的功率要高，使用寿命更长，在新能源汽车、轨道交通、航空航天、电力电气、光伏发电、智慧城市等众多领域都有广泛应用。而活性电容炭就是超级电容器中主要的电极材料之一，也是用量大、经济的电极材料。
活性电容炭是活性炭行业中的产品，具有超大的比表面积，发达的中孔，导电性好，电化学性能好，除了用于超级电容器外，还可以用在电池如铅碳电池的生产中。目前由于我国研究活性电容炭的时间短，技术不够成熟，长期依赖进口，加上研发成本过高等问题，一直制约这一新型材料的发展。在活性电容炭国产化推进过程中，活性电容炭超细微粉磨设备可以起到有效的助力。
活性电容炭超细微粉磨设备针对超级活性炭要求的高比表需求，专门开发出适合的粉磨筛分工艺，可以使得成品粒径达到5μm甚至更高，并且通过分级技术的调整，可以把控成品粒径分布范围，控制成品纯度稳定。同时，活性电容炭超细微粉磨设备采用全负压系统，可保障设备运行的稳定性，也可以保障车间环境卫生情况。
桂林鸿程在活性炭行业深耕数十年，已经积累下丰富的技术经验和实操经验，无论是粉磨煤质活性炭，还是木质炭或果壳炭，都有成功经验和案例。而活性电容炭超细微粉磨设备就是鸿程根据超级电容炭的生产需求而定制的设备，具有低耗，成品质量稳定等特点，也欢迎大家有需前来咨询
用木材、果壳及煤生产活性炭， 存在着原料来源少、运输不便及成本高等问题; 炼厂石油焦资源丰富， 分布广， 价格低， 其碳含量比木材和煤高得多， 且灰份、挥发份低， 生产的活性炭杂质含量低，用其制造活性炭具有原料丰富、价廉、比表面大、吸附性能高等优点。
石油焦活性炭工艺一：水蒸气法
以石油焦为原料， 采用物理法制造颗粒活性炭的工艺过程为: 将石油焦原料破碎、磨粉， 使90%焦粉通过180目筛，炭粉雷蒙磨， 经化学处理， 然后加入一定比例的渣油或沥青， 在双轴搅拌机中混合均匀， 经油压机挤压成型后进入转炉炭化。炭化温度在600 ℃左右。炭化料经筛分后在斯列普炉内以850～900 ℃用过热蒸汽活化。活化料筛分后包装成成品活性炭。
石油焦活性炭工艺二：KOH法
将石油焦破碎、筛分， 然后将其与活化剂KOH 充分混合， 在300～500℃进行脱水预活化， 在700～1 000 ℃下活化， 后将活化后的混合物冷却， 充分水洗、干燥， 即可制得高比表面石油焦类粉状活性炭
石油焦活性炭工艺三：高比表面积活性炭生产工艺
将含碳量较高的石油焦经磨粉机粉碎，筛取100-200目组分与一定比例活化剂和粘结剂充分搅拌混合，用单冲式压片机冷压成型，雷蒙磨磨炭粉，在烘箱中进行烘干和硬化后放入微波真空烧结设备中进行辐射 加热，后经酸洗，漂洗，干燥得到成品活性炭
石油焦的粉碎是石油焦制备活性炭的一个重要环节。桂林鸿程生产的HCQ系列摆式磨粉机，是理想的石油焦制备活性炭粉碎设备，雷蒙磨炭粉机，它是在R型雷蒙磨的基础上进行技术更新的一款新型磨粉设备，无论产能还是性能都有显著提升。可粉磨物料范围广泛，成品细度从80目到400目可无级调节，设备运行稳定，低噪环保。该设备分级机采用内置大叶片锥涡轮分级机，成品粒度在80-400目内任意调整，粒度控制和粒径分布良好，适合生产100-200目石油焦粉，满足石油焦制备活性炭的工艺需求。如果您有相关石油焦活性炭磨粉机设备采购需求，欢迎给我们来电了解详情
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