德宏印染厂污水处理解决方案-华之铭环保

食品加工厂在其生产过程中产生的污水含有大量的有机物、油脂、悬浮物和其他污染物，这些污染物如果直接排放，会对环境造成严重的污染。因此，对食品加工厂的污水进行有效的处理是非常必要的。以下是一个简化的食品加工厂污水处理解决方案：

预处理：

格栅或筛网：首先使用格栅或筛网过滤大的固体杂质，如食品残渣。

油水分离：利用油水分离器或溶气浮选设备去除污水中的油脂。

初级处理：

沉淀：通过沉淀池去除污水中的较大悬浮物和沉淀物。

生物处理：

好氧处理：使用活性污泥法、移动床生物膜反应器（MBBR）或旋转生物膜反应器（RBC）进行好氧生物处理，以降低污水中的有机物含量。

厌氧处理：可以采用厌氧消化或UASB（上l流式厌氧污泥床）方法处理高浓度的有机物质。

二级处理：

生物塔或活性污泥系统：通过这些系统进一步降解有机物质，将其转化为无害的物质。

化学处理：

混凝和絮凝：使用化学药剂如PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙l烯酰胺）等，通过混凝和絮凝过程去除污水中的微小悬浮物和某些难降解的有机物。

高l级处理：

过滤：使用砂滤器或活性炭过滤器进一步去除微小悬浮物和某些有机物。

膜处理：采用超滤、纳滤或反渗透等膜处理技术进一步提高水质。

消毒：采用氯、紫外线或臭氧进行消毒，确保出水不含有害微生物。

污泥处理：

浓缩：使用浓缩机或浓缩池将污泥中的水份分离。

脱水：使用板框压滤机或离心机进行污泥脱水。

z终处置：将处理后的污泥进行焚烧、卫生填埋或用作有机肥料。

水质监控与管理：

定期对出水进行检测，确保其达到排放标准或再利用的要求。

注意：食品加工厂的污水成分因工艺和产品不同而异，具体的污水处理方案也应根据实际情况进行调整和优化。

污水常用处理方法--生物处理法

通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。

废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按其工艺方式的不同，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。

2.物理处理法

通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等，相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等；离心分离法本身就是一种处理单元，使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等；筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元，前者使用的处理设备是格栅、筛网，而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法，其处理单元有蒸发、结晶等。

溶解氧(DO)对MBBR法的影响

DO浓度是影响同步硝化一反硝化的一个主要的限制因素，通过对DO浓度的控制，可使生物膜的不同部位形成好氧区或缺氧区，这样便具有了实现同步硝化一反硝化的物理条件。

从理论上讲，印染厂污水处理解决方案，当DO质量浓度过于高时，DO能穿透到生物膜内部，使其内部难以形成缺氧区，大量的氨氮被氧化为和盐，使得出水TN仍然很高；反之，如果DO浓度很低，就会造成生物膜内部很大比例的厌氧区，生物膜反硝化能力增强(出水硝氮和亚硝氮浓度都很低)，但由于DO供应不足，MBBR工艺硝化效果下降，使得出水氨氮浓度上升，从而导致出水TN上升，影响终的处理效果。

通过研究终得出了MBBR法处理城市生活污水DO的一个值：当DO质量浓度在2mg/L以上时，DO对MBBR硝化效果的影响不大，氨氮的去除率可达97%-99%，出水氨氮都能保持在1.0mg/L以下；DO质量浓度在1.0mg/L左右时，氨氮的去除率在84%左右，出水氨氮浓度有明显上升。另外，曝气池内DO也不宜过高，溶解氧过高能够导致有机污染物分解过快，从而使微生物缺乏营养，活性污泥易于老化，结构松散。此外，DO过高，过量耗能，在经济上也是不适宜的。

因为MBBR法主要是通过悬浮填料来实现终的污水处理，所以DO对悬浮填料的影响也是影响整个处理结果的关键。有研究表明反应器的充氧能力在一定范围内随着悬浮填料填充率的增大而增大。在曝气的作用下，水随填料一起流化，水流紊动程度较无填料时大，加速了气液界面的更新和氧的转移，使氧的转移速率提高。随着填料数量的增多，填料、气流和水流三者之间的这种切割作用和紊动作用不断加强。但加入填料量为60%时，填料在水中的流化效果变差，水体紊动程度也降低，使得氧的传递速率下降，氧的利用率降低。