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教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差

   实际应用证明，三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备，非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中，同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大（甚至不可信）。当然，这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。

   之所以会出现这种情况，主要原因是对工件分析不深入，测量组件配置不合理，测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用，主要有哪些方法来进行测量呢，我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。

   种方法：当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时，如果用通常的方法评价同轴度，即将测量的基准轴线延长至被测轴线处，再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差，这样的测量结果误差往往很大，便携式三坐标检测报价，并且不符合实际情况。在这种情况下，应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。

   具体方法：先在基准轴线上取2个截面，再在被测轴线上取2个截面，用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线，然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度，取1大值作为同轴度误差。

   第二种方法：当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时，如果用标准测杆(长度为2Oram)测量基准轴线，便携式三坐标检测厂家，则截面和后截面的距离肯定小于20 mm，这样到被测轴线时测量误差已经放大lO倍以上，赣榆便携式三坐标检测，测量结果当然难以置信。因此，测量这类零件时，应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离，由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。

   实际操作中，首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大，其次选用合适的测头组件，如大的测球或星形测头，以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。

   三次元测量仪是高科技产品，了解它的测量方法，需要我们从它的作用上，根本上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法，是需要我们不断学习积累来完成的。

介绍保养三坐标测量仪传动部分的方法

   对于三坐标测量仪使用者来说，保养三坐标测量机是一个重要的课程，因为只有对三坐标测量仪进行正确的保养才能保证它的测量精度。为方便广大客户使用三坐标测量机，现对三坐标测量机传动部分的保养进行简单的介绍。

   三坐标测量机的传动部分，分为润滑部分及干磨擦部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分，在测量中要注意保养。

   三坐标测量机润滑部分保养步骤：        

1. 先用细棉布将灰尘擦拭干净。        

2. 润滑部分再加入润滑机油、或由黄油加入。

   三坐标测量机干磨擦部分保养步骤：        

1. 先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。        

2. 也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。        

3. 必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或润滑油，擦拭磨擦表面。  

   三坐标测量机价格昂贵，做好日常维护可以延长它的使用寿命，可以为企业节省大量费用，创造更大的经济效益。

三坐标测量仪：工业检测的必备设备

   三坐标测量仪，也就是我们通常说的三坐标测量机、三次元测量仪，它主要应用于工件的三维数据的测量，是工业检测的必备设备。而对于三坐标测量仪有哪些优点，很多人都不是特别的了解。 下面，介绍仪器为大家介绍下。

1、应用范围广

   从桥式坐标测量仪（如Dragon系列三坐标测量机）到龙门式坐标测量机；从车间型测量系统到实验型测量系统；从固定式测量系统到复合式影像测量系统、便携式测量系统，三坐标测量仪能够顾应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、、运动器械、能源、电子、模具、标准件制造、机械制造、教育等，几乎可以涵盖所有工业、制造业。

2、

   三坐标测量仪实现全自动测量，对于批量性的工件测量，相比较传统测量方式提升测量效率50-100倍，是工件尺度检测革命性的变化，传统的测量方式望尘莫及。

3、精度高

   电子测量设备毫无疑问拥有者比肉眼观察要高的多的测量精度，便携式三坐标检测价格，目前设备已经基本可以满足1μm以内的测量精度需求，切产品的不同型号适应了在不同环境下、不同精度需求的测量需求。

4、功能强

   对于传统测量方式，在轮廓测量、曲面测量、复杂的几何零件测量等存在较大难度或无法测量，三坐标测量仪可配备诸如触发、扫描、光学或激光等测量系统，并配备强大的测量软件（如AC-DMIS），能够满足几何任何几何量的测量需求。