






颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,小苏打干燥机生产厂家,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,佳木斯小苏打干燥机,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性,振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点,因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
流化床干燥机的制药应用
流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝L、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
流化床技术早期应用于干燥工业是1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置,小苏打干燥机厂家,而我国是在1958年以后开始应用流化床技术,首先是在工业上应用,继后被广泛应用于化肥、颜料、塑料、制药等方面,其中,其应用在制药工业是在1980年以后,那时只应用在固体制剂的干燥。而今流化床技术在制药工业已从单纯的流化床干燥发展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎,小苏打干燥机哪家好,特别是近年所延伸至包衣、制粒(丸)功能,新功能与原传统的制剂工艺相比体现出更多的优势。
结构分类
1、PZG耙式真空干燥机
传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的不锈钢实心轴,耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿,充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料干燥。
2、QZG耙式敲击棒真空干燥机
耙式敲击棒真空干燥机是在普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。壳体内部可加入二根或四根敲击棒,以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于干燥前易粘连团聚,干燥后松散的物料。
3、JZG桨叶耙式真空干燥机
桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高,需要快速干燥同时完成混合的物料;对于含的物料具有明显优势。
4、LZG双螺带耙式真空干燥机
双螺带耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机基础上作适应性改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置正、反双螺带强制连续翻动、混合,干燥过程中物料难以团聚、结块,适用于那些易团聚、结块的松散物料的真空干燥。同时还可以作为混合机适用。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于松散的粉粒状物料同步完成干燥和混合。


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