横沥真空热处理-真空热处理-众利坚热处理

模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。它产生的原因有两点：

1、模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

2、模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，大朗真空热处理，淬火介质中杂质过多或老化。

可以采取的预防措施有：

1、模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，横沥真空热处理，在淬火加热时适当保护模具表面，真空热处理，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。

2、模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。

热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程这些过程是相互关联的，不能中断。

加热是热处理的重要过程之一。金属热处理有许多加热方法。木炭和煤长期以来一直被用作热源。液体和气体燃料已经在网带炉附近使用。电的应用使供暖易于控制，并且没有环境污染。这些热源可用于直接或间接通过熔盐或金属或甚至浮动颗粒加热。

模具中不乏有精密复杂的模具，所以就需要设计人员有正确的方法。1、合理的选材。对形状复杂的模具要选用质量好的微变形模具钢，对碳化物偏析严重的模具钢进行锻造和调质热处理，对较大或者无法锻造的模具钢进行固溶细化热处理。2、模具的设计要合理，形状对称，对较大的模具掌握好变形的规律，预留加工余量，茶山真空热处理，大型和精密复杂的模具可采用组合结构。3、此种模具要进行预先热处理。4、合理的选择加热温度和控制温度，可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。5、条件允许的情况下，尽量采用真空淬火和淬火后的深冷处理。此外正确的热处理加工工艺操作和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。