本实用新型提供筒体焊接的收口封头，包括封头和筒体，所述封头底部的两侧均栓接有卡杆，所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽，所述卡杆左侧的底部开设有通槽，五线压筋机，所述通槽的内腔设置有限位机构，所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接，所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽，滑块，移动块，复位弹簧和限位槽的配合，便于使用者将封头快速和筒体进行固定，从而在焊接的过程中，使筒体和封头更加稳定，防止筒体和封头发生错位，同时极大的增强了封头的密封性，提高了封头和筒体之间的焊接效果，进而提高了使用者的工作效率.
山东生产封头缩口机设备选奥洋自动化设备
本实用新型涉及一种封头收口装置，包括封头和底板，所述底板上设置有支撑装置和收口装置，所述立柱底端连接底板，顶端上设置有轴承，所述轴承内套有旋转轴，钣金压筋机，所述旋转轴上固定电磁铁，七线压筋机，所述电磁铁上安装封头，所述液压缸和电机设置在底板上，所述液压缸与活动板连接，所述活动板上安装第二电机，压筋机，所述第二电机的轴固定内模，所述电机的轴固定外模，所述封头的边端设置在外模和内模之间.通过封头的端口在外模与内模挤压成型的同时，外模与内模带动封头旋转，完成了对封头端口的收口，排出了封头端口在竖直方向受到的支撑力，避免了收口部位产生外倾，自动化程度高，提高了加工精度和生产效率.
0引言改善柴油机缸内燃烧情况根本的途径是提高燃料与空气混合的速度和均匀度。为改善混合气的质量，已有很多技术投入使用。如，为使混合气均匀地分布在燃烧室空间内：在径向上，利用高压共轨系统[1]进行燃料的小孔高压喷射；在周向上，利用螺旋式进气道组织进气涡流；在纵向上，利用燃烧室的缩口组织缸内滚流。然而，对于使用普通ω型燃烧室的增压柴油机而言，燃烧室对缸内流体的导向性较差，燃烧室底部的空气利用率较低，越来越难以满足日益严格的排放要求。
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