1、外型：矿用PE矿用管材內外壁应光洁、整平、不允许有汽泡、裂开和显著的沟纹、凹痕等，外型颜色匀称。每根管材两边面应与中心线竖直。
2、壁厚误差：管材同一横截面的厚度误差不超过14%。
3、壁厚：与公称压力直径、磅级相匹配的管材蕞小壁厚应符合规定规定。
4、不圆度：管材的不圆度不应超过5%。
5、平扁：PE矿用管材被压至内腔重全，应无裂纹和毁坏。
6、液压机：在实验工作压力试压100h，滕州矿用pe管，PE管材应无泄漏和毁坏。
7、抗拉强度和扯断伸长率：位伸抗压强度不应低于9.0Mpa，扯断伸长率不应低于300%。
8、表面电阻：依据PE矿用管的用处不一样，其表面电阻规定也不一样。
9、煤矿用法兰盘应大于或等于煤矿用PE矿用管各类标准规范。
必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；PE矿用管两端面间的间隙也不能超过0.3、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
6、加热板温度达到设定值后，40矿用pe管，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，315矿用pe管，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
PE矿用管焊接方式是多种多样的，但研究机构普遍认为机械连接是目前PE矿用管频繁使用的焊接方式，是目前技术到位和的焊接技术。
矿用管材是以聚乙烯为主要原料，加入适量助剂，140矿用pe管，经挤出成型的一种管材。具有防静电、阻燃特性。下面的内容将针对该管材的技术特性详细讲解。
6、扁平
管材被压至内壁重合，应无裂纹和破坏。
7、耐压
矿用管材静液压强度应符合Q/CD03-2011表3要求。
8、拉伸强度
拉伸强度不应小于9.0Mpa，拉断伸长率不应小于300％。
9、落锤冲击
按照MT558.1-2005中5.7规定要求，落锤冲击后，10根试样中至少9根应无裂纹和破坏。
10、表面电阻
内、外壁表面电阻算术平均值应符合MT558.1-2005中4.9规定要求。
11、酒精喷灯燃烧
管材的酒精喷灯燃烧要求：
（1）6根试样的有焰燃烧时间的算术平均值不大于3s，其中任何一条试样的有焰燃烧时间不应大于10S；
（2）6根试样的无焰燃烧时间的算术平均值不大于20s，其中任何一条试样的有焰燃烧时间不应大于60S。
矿用管材的性能均符合，适用于井下、的特定场所。综合经济效益高，提高了工作效率，将朝着社会的的主流快速发展。
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