吉林雷蒙磨-活性炭磨粉机-雷蒙磨磨炭粉

      活性炭雷蒙磨机生产粉末活性炭的工艺：粉末活性炭是将原煤破碎活化料和压块炭活化料破碎后筛分所得的筛下粉末、柱状活化料的筛下物以及部分合格粒度的原煤破碎活化料经制成的粉状活性炭产品。具体生产流程如下：

      1、备煤与磨粉：备煤工序主要是对活性炭生产所用的原料煤进行处理以保证后续工序的正常运行。在备煤工序，用于压块破碎活性炭和柱状活性炭生产的计量原料煤经破碎、磨粉后，送往成型工序进行成型处理；用于原煤破碎活性炭生产的原料煤被破碎至合格粒度后送往炭化工序进行炭化。磨粉是为成型造粒做准备，磨粉工序的要求应该是在工业条件允许的情况下尽可能把洗精煤磨得细一些，这样可以使原料均匀，增大煤粉的外表面积，捏合时在水和粘结剂的存在下产生界面化学凝聚，易于成型和提高产品强度。一般要求煤粉的细度为95%以上通过200目即可完全达到生产工艺要求，因此，活性炭雷蒙磨机是业内主流的活性炭磨粉设备。

      2、成型工序：成型工序就是在的成型造粒设备中对煤粉进行加工，使之具备工艺要求的性能和形状。在成型工序，用于进行挤压活性炭生产的原料煤粉要被挤压成条状后破碎再送往炭化工序进行炭化，再经烘干后送往炭化工序进行炭化。

      3、炭化工序：炭化工序是气体活化法生产活性炭过程中的重要工序之一，该过程是把原料隔绝空气加热，使非碳元素减少，以生产出适合活化工序所需要的碳质材料的工序，是活化前的主要准备与基础。

      4、活化工序：活化就是在保持炭粒一定强度的前提下，通过工艺措施使炭化料具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，达到活性炭所要求的技术性能。

      5、成品处理：成品后处理是根据市场的需要，调整活性炭产品的粒度分布范围、灰份、pH值等，或通过浸渍或加载化学药品改善其化学物理性能，以及颗粒产品筛分所得筛下物的回收等工艺过程的总称。通过活性炭雷蒙磨机加工生产出颗粒活性炭以及粉末活性炭成品。

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

总结：活性炭磨粉设备磨粉工艺包括原料准备、破碎、磨粉、分级、集粉、成品检验与包装以及设备维护与保养等阶段。通过科学的工艺流程和设备，可以生产出高质量的活性炭细粉，满足不同领域的需求。

活性碳磨粉设备价格多少？

活性碳磨粉设备根据磨粉细度和产量来选型型号，不同的活性炭磨粉设备型号其价格不同，雷蒙磨炭粉机，需要详细咨询磨粉机厂家做评估和设计方案。

活性炭磨粉设备什么厂家可提供？

桂林鸿程是生产磨粉机的实力厂家，针对活性炭磨粉有许多成功案例，设备型号众多，产品丰富，设备加工可从80目到2500目，时产可根据实际生产需求来进行配置设备，不花冤枉钱，不走弯路。

     用木材、果壳及煤生产活性炭， 存在着原料来源少、运输不便及成本高等问题; 炼厂石油焦资源丰富，吉林雷蒙磨， 分布广， 价格低， 其碳含量比木材和煤高得多， 且灰份、挥发份低， 生产的活性炭杂质含量低，用其制造活性炭具有原料丰富、价廉、比表面大、吸附性能高等优点。

      石油焦活性炭工艺一：水蒸气法

以石油焦为原料， 采用物理法制造颗粒活性炭的工艺过程为: 将石油焦原料破碎、磨粉， 使90%焦粉通过180目筛， 经化学处理， 然后加入一定比例的渣油或沥青， 在双轴搅拌机中混合均匀，雷蒙磨机磨炭粉， 经油压机挤压成型后进入转炉炭化。炭化温度在600 ℃左右。炭化料经筛分后在斯列普炉内以850～900 ℃用过热蒸汽活化。活化料筛分后包装成成品活性炭。

      石油焦活性炭工艺二：KOH法

将石油焦破碎、筛分， 然后将其与活化剂KOH 充分混合， 在300～500℃进行脱水预活化， 在700～1 000 ℃下活化， 后将活化后的混合物冷却， 充分水洗、干燥， 即可制得高比表面石油焦类粉状活性炭

      石油焦活性炭工艺三：高比表面积活性炭生产工艺

将含碳量较高的石油焦经磨粉机粉碎，筛取100-200目组分与一定比例活化剂和粘结剂充分搅拌混合，用单冲式压片机冷压成型，在烘箱中进行烘干和硬化后放入微波真空烧结设备中进行辐射 加热，后经酸洗，雷蒙磨磨炭粉，漂洗，干燥得到成品活性炭

     石油焦的粉碎是石油焦制备活性炭的一个重要环节。桂林鸿程生产的HCQ系列摆式磨粉机，是理想的石油焦制备活性炭粉碎设备，它是在R型雷蒙磨的基础上进行技术更新的一款新型磨粉设备，无论产能还是性能都有显著提升。可粉磨物料范围广泛，成品细度从80目到400目可无级调节，设备运行稳定，低噪环保。该设备分级机采用内置大叶片锥涡轮分级机，成品粒度在80-400目内任意调整，粒度控制和粒径分布良好，适合生产100-200目石油焦粉，满足石油焦制备活性炭的工艺需求。如果您有相关石油焦活性炭磨粉机设备采购需求，欢迎给我们来电了解详情