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粉末涂料不管是热塑性或是热固性，喷粉房设备图片，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，武穴喷粉设备，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。
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用于生产制造粉末涂料的原材料这几年价格都在大幅下滑。2012年新醇的价格高达14500元/吨，而今天多少呢？你花不到8000元/吨就可以买到了赚；我们再谈谈PTA，所有人都知道中国的PTA产能严重过剩，2013年初，PTA售价高达11000-12000元/吨，而今天你给5000元也有钱找。有意思吧，用他们生产出来的聚酯，成本当然有相当的竞争力，涂装喷粉设备，加上涂装几乎无浪费，粉末涂料的综合使用成本应该是低的。现在，在金属材料中的涂装领域粉末涂料已经树立了它相当的江湖地位，是时候进军非金属材料领域了，例如木器，又例如塑胶。
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在制备低温固化粉末涂料时流平剂的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面张力，使涂料在固化成膜前迅速得以流平，避免橘皮和缩孔等表面缺陷的产生，静电喷粉设备，因此为使少量流平剂充分发挥作用，配方中的流平剂必须充分均匀分散，预先分散到树脂载体中的流平剂分散效果更好，更有利于其在低温熔融固化过程中发挥作用。 选用脱气剂如和蜡粉目的是减少或消除气泡，在低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出，防止涂层出现如表观缺陷，合理的脱气剂筛选非常重要，低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。
